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二甲基甲酰胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：二甲基甲酰胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二甲基甲酰胺装置操作工的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，提高职业健康意识，掌握操作技能，确保装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作工在进入装置区前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：防化服、防毒面具、安全帽、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。如遇特殊操作，还需根据具体情况增加相应的防护用品。

2.设备状态确认

操作前，操作工应全面检查装置的设备状态，包括：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳；

-检查仪表是否完好，数据显示是否准确；

-检查阀门、管道是否严密，无泄漏现象；

-检查设备冷却系统、加热系统是否正常，无异常噪音；

-检查安全装置是否有效，如安全阀、压力表、液位计等。

3.环境检查

操作前，操作工应对工作环境进行检查，确保以下条件满足：

-工作区域通风良好，空气清新；

-工作地面平整，无积水、油污等滑倒隐患；

-灯光充足，照明设备完好；

-通道畅通，无障碍物；

-环境温度、湿度在安全操作范围内。

4.操作指导书和应急预案

操作工应熟悉并掌握所操作设备的操作指导书，了解操作流程、注意事项和安全操作规程。同时，应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线、报警方式和应急处理措施。

5.工作票和许可

操作前，操作工应取得相应的工作票，并根据工作票的要求进行操作。若涉及特殊作业，还需取得相关部门的许可。

6.联系确认

操作前，操作工应与相关岗位人员进行联系确认，确保操作指令清晰、准确，无误解。

7.培训与考核

操作工在操作前，应接受必要的专业培训，并通过考核。对于新设备、新工艺或变更操作规程，操作工应重新接受培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

二甲基甲酰胺装置的操作应按照以下顺序进行：

-首先启动通风系统，确保操作区域空气流通；

-接着打开装置的进料阀门，缓慢增加物料流量；

-然后开启加热或冷却系统，控制反应温度；

-调整压力控制系统，确保装置在安全压力范围内运行；

-定期检查设备运行状态，观察仪表数据变化；

-在操作过程中，定期进行设备维护和清洁。

2.作业方式

操作时应遵循以下作业方式：

-所有操作应平稳进行，避免急促或过大的力道；

-在开启或关闭阀门时，应缓慢操作，避免造成设备损坏或泄漏；

-任何调整都应从最小幅度开始，逐步调整至目标值；

-任何变更操作前，必须通知相关人员，并获得批准。

3.异常处置

遇到异常情况，操作工应立即采取以下措施：

-立即停止正在进行的操作，并启动应急预案；

-根据应急预案，迅速判断并采取措施，如隔离、放空、降低压力等；

-如果需要，立即启动报警系统，通知应急队伍和上级管理人员；

-在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域；

-在恢复正常操作前，彻底检查并确认设备安全无隐患。

4.操作记录

操作工应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、流量等关键参数，以及任何异常情况的处理经过。记录应真实、准确，便于日后分析和追溯。

5.交接班

每班操作结束后，操作工应将当班操作情况、设备状态、存在问题等详细告知接班人员，并进行现场设备的现场检查，确保交接班信息准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

在操作过程中，设备应保持以下正常状态指标：

-温度：设备各部位温度应稳定在设定范围内，无异常波动；

-压力：系统压力应保持在安全操作压力范围内，压力表读数准确；

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，流量计读数准确；

-液位：设备液位应保持在安全操作范围内，液位计读数准确；

-电压、电流：供电系统电压、电流应稳定，无过载现象；

-噪音：设备运行时噪音应正常，无异常振动或敲击声。

2.异常现象识别

操作工应熟悉并能够识别以下异常现象：

-设备温度过高或过低，超出正常操作范围；

-设备压力异常升高或降低，超出安全操作压力；

-流量突然增大或减小，不符合工艺要求；

-液位异常升高或降低，超出安全操作范围；

-供电系统出现故障，如电压波动、电流异常等；

-设备出现泄漏、振动、噪音增大等现象。

3.状态监测方法

为了确保设备状态监控的有效性，应采取以下监测方法：

-定期检查设备各部件，如管道、阀门、泵等，确保无泄漏、磨损或损坏；

-使用温度计、压力表、流量计、液位