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公司煅白制备工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司煅白制备工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煅白制备工岗位，针对煅白生产线的设备操作，确保生产过程的安全。操作人员需遵守国家相关安全法律法规和公司安全管理制度，熟悉设备性能及安全操作规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。规程要求操作人员严格执行各项安全措施，确保设备稳定运行，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、耐高温手套、防静电工作服等。进入车间前，应检查个人防护用品是否完好，确保符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹或腐蚀现象。

b.检查设备紧固件是否松动，确保所有连接部位牢固可靠。

c.检查传动部位是否有异物，清理油污，确保传动平稳。

d.检查润滑系统，确保润滑油充足且清洁。

e.检查电气系统，确认电源开关、按钮等电气元件正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积。

b.确保车间通风良好，避免有害气体积聚。

c.地面应保持干燥，防止滑倒事故。

d.灭火器材应放置在明显位置，确保易取用。

e.检查应急照明和疏散指示标志是否完好。

操作人员应熟悉以上各项准备要求，并在操作前逐一完成检查，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，设备处于待机状态。

b.按照设备启动顺序，逐一打开电源开关，检查设备各部分运行是否正常。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.启动进料系统，逐步增加物料投入量，观察设备运行状态。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

f.生产结束后，关闭进料系统，逐步降低设备运行速度，直至停止。

g.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作按钮或开关时，应轻柔操作，避免用力过猛。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏。

c.严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.确认异常原因，采取相应措施进行排除。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数据稳定，与设定参数相符。

c.传动系统运行顺畅，无异常发热或油污泄漏。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.环境监测系统显示空气质量、温度等指标在安全范围内。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常振动和噪音。

b.仪表显示数据波动异常，与设定参数不符。

c.传动系统有明显的卡滞、发热或油污泄漏。

d.电气系统出现跳闸、短路等故障。

e.环境监测系统显示空气质量、温度等指标超出安全范围。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.利用仪表监控系统实时监控设备运行参数。

c.定期检查设备润滑系统，确保润滑良好。

d.定期检查电气系统，确保无安全隐患。

e.对环境监测系统进行定期校验，确保其准确性。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和处理。操作人员应熟悉正常状态指标和故障现象，一旦发现异常，立即采取措施，防止事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否稳定，无异常震动或噪音。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热。

c.检查压力和流量是否稳定，与设定值一致。

d.观察物料输送是否顺畅，无堵塞或泄漏现象。

e.测试电气系统，确保电源供应稳定，无电压波动。

2.调整方法：

a.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.使用手动或自动控制系统进行参数调整，确保精确性。

c.调整过程中，缓慢进行，避免参数突变导致设备损坏。

d.调整后，重新进行测试，确保设备运行在最佳状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-若为温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

-若为压力异常，检查压力控制系统，调整至正常范围。

-若为物料输送问题，检查输送系统，清除