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船舶电焊工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：船舶电焊工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶电焊工在船舶建造、维修、改造等过程中的电焊作业。要求船舶电焊工严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保作业过程中的人身安全、设备安全和环境安全。规程内容应全面覆盖电焊作业的各个环节，包括作业前的准备、作业中的操作和作业后的清理等。

二、操作前的准备

1.安全培训与考核：电焊工必须接受专业安全培训，了解电焊作业的安全知识、操作规程和应急处理措施，并通过考核合格后，方可上岗作业。

2.个人防护装备：操作前，电焊工应穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止飞溅物击伤头部。

-防护眼镜：保护眼睛免受紫外线和飞溅物伤害。

-防护手套：防止电弧烧伤和热伤害。

-防护服：耐高温，防火，防止火花溅射。

-防尘口罩：减少吸入有害气体和粉尘。

-耳塞或耳罩：保护听力。

3.设备检查与调试：

-检查电焊机、电缆、电极等设备是否完好，绝缘性能是否良好。

-确认电源电压与电焊机要求匹配，电源开关处于关闭状态。

-调试电焊机，确保焊接参数符合焊接要求。

4.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

-确认作业现场通风良好，无有害气体积聚。

-检查现场是否有积水、油污等可能导致滑倒或火灾的因素，并采取措施清除。

-检查焊接区域周围是否有可燃材料，如木材、塑料等，必要时进行覆盖或移除。

5.安全标志与警示：

-在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-对于受限空间或危险区域，设置隔离设施或警示牌。

6.作业计划与沟通：

-制定详细的作业计划，包括焊接顺序、时间安排和人员分工。

-与相关人员沟通，确保所有人员了解作业计划和安全注意事项。

7.应急预案：

-熟悉应急预案，包括火灾、触电、中毒等紧急情况的处理方法。

-确认消防器材和急救设备的位置和状态，确保其随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认所有安全措施到位。

-穿戴好个人防护装备，检查无误后，方可开始操作。

-启动电焊机，预热至正常工作温度。

-根据焊接工艺要求，调整焊接电流、电压等参数。

-检查焊接区域，确保无障碍物，通风良好。

-开始焊接作业，按照预定的焊接顺序进行。

-焊接过程中，定期检查焊接质量，确保符合要求。

-完成焊接后，关闭电焊机，切断电源。

-清理焊接区域，移除防护设施，进行现场恢复。

2.作业方式：

-采用正确的焊接姿势，保持身体稳定。

-使用电极时，保持适当的握持角度和压力。

-焊接过程中，控制好焊接速度和电流，避免过热或不足。

-使用焊条时，注意焊条的角度和方向，确保焊缝均匀。

-避免在潮湿或油污的表面进行焊接，以防触电或火灾。

3.异常处置：

-如发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

-若发生触电事故，立即切断电源，进行急救，并报告上级。

-焊接过程中出现火灾，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。

-如发现有害气体泄漏，立即关闭通风设备，撤离人员，并报告相关部门。

-在操作过程中，如出现任何异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，确保安全。

4.质量控制：

-按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊接质量。

-定期检查焊接接头，发现缺陷及时返修。

-完成焊接后，进行外观检查和无损检测，确保焊接质量符合标准。

5.操作记录：

-操作过程中，详细记录焊接参数、作业时间、发现的问题及处理措施。

-操作记录应保存完好，以便日后查阅和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电焊机启动后，设备应无异常噪音，运行平稳。

-电流、电压指示器显示稳定，与设定值相符。

-电缆和电极连接牢固，无松动或破损现象。

-通风系统正常工作，无异常温度升高。

-焊接过程中，电弧稳定，无断弧现象。

-焊接接头外观光滑，无明显缺陷。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、嗡嗡声等。

-电流、电压指示器显示异常波动，超出设定范围。

-电缆或电极出现破损、绝缘层老化、接头松动等情况。

-通风不良，设备附近温度异常升高。

-焊接过程中出现断弧、飞溅严重、焊缝成形不良等现象。

-焊接接头出现裂纹、未焊透、咬边等缺陷。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常迹象。

-电气测试：使用万用表等工具，定期检测电流、电