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煤层气排采工岗位职业健康操作规程

文件名称：煤层气排采工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气排采工岗位的日常操作，旨在规范煤层气排采过程，保障工人的职业健康安全，提高排采效率。通过严格执行本规程，确保作业人员掌握必要的安全知识和技能，预防和减少职业危害事故的发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防噪声耳塞、安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。特殊作业还需佩戴防静电服、防油服等。

2.设备检查：操作前应对排采设备进行全面检查，包括设备外观、管道连接、压力表、流量计、安全阀等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，确保空气中的有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应保持整洁，无油污、积水，防止滑倒事故。

4.作业区域：操作前应明确作业区域，设置安全警示标志，并确保作业区域无无关人员进入。

5.通讯设备：操作人员应携带通讯设备，确保在紧急情况下能够及时与上级或救援人员取得联系。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程和措施。

7.安全培训：操作人员必须接受安全培训，掌握煤层气排采工岗位的操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗作业。

8.工作许可：操作前需办理工作许可，明确作业内容、时间、地点、人员等，确保作业符合安全规定。

9.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。

10.作业时间：合理安排作业时间，避免疲劳作业，确保操作人员精力充沛。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、泵站、压缩机等设备，确保设备正常运行。

2.确认压力：通过压力表监控排采过程中的压力变化，确保压力在安全范围内。

3.流量监控：使用流量计实时监控气体流量，根据生产需求调整排采速度。

4.数据记录：准确记录排采过程中的压力、流量、温度等数据，为后续分析提供依据。

5.人工干预：在排采过程中，如发现异常情况，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

6.检查设备：定期检查设备运行状况，包括泵、阀门、管道等，确保无泄漏、磨损等问题。

7.安全检查：在操作过程中，不断进行安全检查，包括设备运行状态、作业人员操作规范性等。

8.维护保养：定期对设备进行维护保养，更换磨损零件，保持设备良好状态。

9.事故处理：如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。

10.关闭设备：在排采任务完成后，按照操作手册的步骤依次关闭设备，确保设备处于安全状态。

11.清理现场：操作结束后，清理作业现场，确保无废弃物和安全隐患。

12.总结评估：对本次排采过程进行总结评估，分析操作中的优点和不足，为后续工作提供参考。

四、设备状态

在煤层气排采过程中，设备状态直接关系到作业效率和人员安全。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力表显示的压力稳定，符合设计要求。

3.流量计显示的流量准确，无波动。

4.管道系统无泄漏，设备连接部位密封良好。

5.安全阀正常工作，能够及时释放系统压力。

6.设备润滑系统正常，无干磨或过热现象。

7.电机和泵等主要部件温度在正常范围内。

8.控制系统运行稳定，无故障报警。

异常状态：

1.设备运行时出现振动、噪音或过热，可能存在机械故障。

2.压力表显示压力异常波动，可能是管道泄漏或安全阀失效。

3.流量计显示流量不稳定，可能是流量调节装置故障或管道堵塞。

4.设备出现泄漏，可能是连接部位损坏或密封材料老化。

5.安全阀未及时释放压力，可能存在阀门卡阻或调节不当。

6.设备润滑不良，可能由于油量不足或油质不良引起。

7.电机或泵等部件温度过高，可能是轴承磨损或冷却系统故障。

8.控制系统出现故障报警，可能是传感器、执行器或电路问题。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，操作人员应具备一定的设备故障判断能力，能够在初期阶段发现潜在问题，防止事故扩大。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力计对设备系统进行压力测试，确保系统压力在安全范围内。

b.流量测试：通过流量计测量实际排采流量，与设计流量对比，评估排采效率。

c.温度测试：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保运行温度在正常范围内。

d.噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保噪音符合环保要求。

e.安