成型制作养护工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

成型制作养护工岗位合规化操作规程

文件名称：成型制作养护工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于成型制作养护工在成型制作养护过程中的操作规范，确保产品质量和施工安全。

2.目的：制定本规程，旨在规范成型制作养护工的操作行为，提高工作效率，确保养护质量，保障施工安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：成型制作养护工应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对成型设备进行检查，确保设备运行正常，无故障，包括液压系统、电机、控制系统等关键部件。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度和湿度符合材料养护要求。如需使用加热或冷却设备，应确保其正常工作且无安全隐患。

4.材料准备：提前准备好所需的各种材料和辅助工具，如水泥、砂、钢筋、模板、养护剂等，并检查其质量是否符合标准。

5.工具检查：检查所有使用工具，如电钻、切割机、搅拌机等，确保其锋利、完好，且安全开关操作无误。

6.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒人员注意安全，非操作人员不得进入。

7.环境监测：定期监测操作区域的环境参数，如温度、湿度、噪音等，确保符合相关标准和规定。

三、操作步骤

1.准备模板：根据设计图纸和施工要求，安装模板，确保模板平整、牢固，无变形。

2.材料搅拌：按照配比要求，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀，确保混凝土的均匀性。

3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内，避免出现空隙或分层。

4.振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。

5.养护：在混凝土初凝后，及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止混凝土开裂。

6.覆盖保护：在养护期间，对混凝土表面进行覆盖保护，防止污染和损坏。

7.检查：定期检查混凝土养护情况，包括表面状况、温度、湿度等，确保养护效果。

8.养护结束：养护达到规定时间后，进行混凝土强度检测，确认达到设计要求。

9.模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，注意避免对混凝土造成损伤。

10.后续处理：对成型后的构件进行清理，去除多余的养护剂和杂物，确保表面整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，电机运转平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动部分无明显的磨损或松动。

-控制系统响应迅速，操作准确无误。

-安全装置正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等。

-操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

-通风和冷却系统运行正常，无过热迹象。

-设备运行过程中，无异味或有害气体泄漏。

2.异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音或振动。

-液压系统压力不稳定，出现泄漏或异常波动。

-传动部分有明显的磨损、松动或损坏。

-控制系统反应迟钝或错误，可能存在软件故障。

-安全装置失效，如紧急停止按钮不响应。

-操作面板指示灯异常闪烁或显示错误代码。

-通风和冷却系统运行异常，设备过热。

-设备运行过程中，出现异味或有害气体泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保在设备恢复正常状态后再继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常表现，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-强度测试：使用标准测试设备对成型构件进行强度测试，确保其达到设计要求。

-尺寸精度测试：使用测量工具（如钢卷尺、水平仪等）检查构件的尺寸和形状是否符合规范。

-养护效果测试：通过观察和记录养护过程中的温度、湿度变化，评估养护效果。

-设备性能测试：对成型设备进行空载和满载测试，检查其运行参数是否在正常范围内。

2.调整程序：

-强度不足：分析原因，可能是材料配比不当或养护不足，调整配比或延长养护时间。

-尺寸偏差：检查模板安装是否准确，调整模板或修正施工误差。

-养护效果不佳：检查养护条件，如温度、湿度是否达标，调整养护设备或改善环境条件。

-设备性能下降：检查设备磨损情况，进行必要的润滑、更换磨损部件或校准设备。

-安全检查：定期对设备进行安全检查，确保所有安全装置和防护措施有效。

-记录与报告：将测试结果和调整措施详细记录，形成报告，为后续工作提供依据。

-反馈与改进：根据测试结果和操作反馈，不断优化操作流程和设备维护程序。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时应保持身体直立，双脚与肩同宽，膝盖微曲，以分散体重，减少长时间站立造成的疲劳。

2.操作手臂：手臂应自然下垂，避免过度