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公司烟叶调制员安全操作规程

文件名称：公司烟叶调制员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有烟叶调制员，在烟叶调制过程中必须遵守。规程旨在确保烟叶调制作业安全、高效，预防事故发生。操作员需熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程涵盖烟叶预处理、调制、包装等环节，适用于日常生产作业及定期安全检查。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

（1）操作员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止烟叶粉尘对身体的伤害。

（2）根据作业环境，如需进入高粉尘区域，还需佩戴防尘面罩或防尘帽。

（3）操作员进入工作区域前，需检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

（2）检查电气线路，确保无裸露、破损情况。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（4）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

（5）启动设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备要求

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥、整洁。

（2）检查通风设备，确保通风良好，降低粉尘浓度。

（3）检查照明设备，确保光线充足，便于操作。

（4）设置警示标志，提醒操作员注意安全。

（5）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（6）对操作员进行现场培训，使其熟悉作业区域环境及安全注意事项。

操作员在进行烟叶调制作业前，必须完成以上准备工作，确保作业安全、顺利进行。同时，操作员需时刻关注作业环境变化，发现安全隐患及时报告并采取措施予以消除。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动通风设备，确保工作区域空气流通。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

（3）根据烟叶品种和调制要求，调整设备参数，如温度、湿度等。

（4）投入烟叶原料，启动设备进行调制。

（5）监控设备运行状态，注意烟叶的调制进度和效果。

（6）调制完成后，关闭设备，停止通风设备。

（7）清理设备，为下一批次生产做好准备。

2.特殊工序操作规范

（1）在烟叶干燥工序中，严格控制温度和湿度，防止烟叶过度干燥或受潮。

（2）在烟叶混合工序中，按照配方要求，准确计量各品种烟叶，确保混合均匀。

（3）在烟叶包装工序中，严格按照包装标准，确保包装密封，防止烟叶受潮或污染。

3.异常工况处理方法

（1）设备异常：如发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）烟叶受潮：如发现烟叶受潮，立即停止调制，将受潮烟叶移至干燥区域，待其干燥后再进行调制。

（3）粉尘超标：如发现工作区域粉尘浓度过高，立即启动应急预案，采取通风、洒水等措施降低粉尘浓度。

（4）火灾险情：如遇火灾险情，立即启动消防设施，疏散人员，并拨打火警电话报警。

操作员在执行以上步骤时，必须严格按照规程进行，确保操作过程的安全性和产品质量。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，确保人身和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：烟叶调制过程中，设备内部温度应控制在规定范围内，如干燥工序的温度应在40-60℃之间。

（2）湿度：湿度应保持恒定，以防止烟叶过度干燥或受潮，一般湿度控制在60-70%之间。

（3）风速：通风设备的风速应适中，以保持烟叶均匀受热和干燥，风速控制在0.5-1.0米/秒。

（4）电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，电流波动范围应在额定电流的±10%以内，电压波动范围应在额定电压的±5%以内。

2.典型故障现象

（1）设备运行异常噪音：设备运行时出现不正常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部有异物。

（2）温度异常：设备温度过高或过低，可能是温度控制系统故障或烟叶堆放不均。

（3）湿度异常：湿度控制不稳定，可能是湿度传感器损坏或通风系统故障。

（4）电流电压波动：电流电压不稳定，可能是电源供应不稳定或设备电气系统故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作员应定期检查设备运行参数，如温度、湿度、风速等，确保其在正常范围内。

（2）使用专业仪器设备监测电流、电压等电气参数，发现异常及时处理。

（3）定期检查设备润滑情况，确保轴承、齿轮等部件润滑良好。

（4）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其完好可用。

（5）操作员应熟悉设备操作规程，能够根据故障现象迅速判断并采取相应措施。

（6）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大，并报告维修人员处理。

操作员在操作过程中