炉外精炼技术19课件.pptx

炉外精炼技术;根据钢种的特性及其质量要求，LFV的精炼工艺可以分为四类：

①基本精炼工艺：

电炉熔化－脱磷－扒渣－造渣－合金化－出钢－精炼钢包进入LFV座包工位－吹氩－加热－调整成分－真空脱气－成分微调－吊包浇注。这种工艺适用于纯净钢的生产，其精炼时间50～70分钟，电耗30～40Kwh/t。;②特殊精炼工艺：

电炉熔化，成分分析－去磷－扒渣－出钢－钢包合金化－进入LFV加热工位－造渣，加热，吹氩－真空脱气－真空合金化－成分和温度微调－吊包浇注。这种工艺适用于超纯净钢生产，其精炼时间70～90分钟，电耗40～50Kwh/t。;③普通精炼工艺：

电炉熔化，成分分析－去磷－扒渣－造渣，合金化－出钢－钢包进LF(V)座包工位－吹氩，加热－成分和温度调整－吊包浇注。这种工艺适用于一般要求的低合金钢，无真空。其精炼时间在30分钟，电耗30～40Kwh/t。;④真空吹氧脱碳工艺：

电炉熔化，成分分析－吹氧，脱碳－初还原－调整成分－出钢－钢包除渣－加渣料－加热，吹氩－真空吹氧，脱碳－真空合金化－真空脱气－成分和温度微调－吊包浇注。这种工艺适用于生产低碳和超低碳不锈钢。其精炼时间120～150分钟，电耗20～30Kwh/t。;ThankYou!