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铁合金炉料烧结工合规化操作规程

文件名称：铁合金炉料烧结工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金炉料烧结工在日常生产过程中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率，保障产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，保持工作场所整洁，确保生产安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴防高温和防毒面具。

2.设备检查：

a.确认烧结炉、输送带、冷却系统等主要设备处于良好状态，无异常磨损或损坏。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

c.检查控制面板，确保所有按钮、开关功能正常。

d.检查报警系统，确保其能在异常情况下及时发出警报。

3.环境检查：

a.确认烧结区域无积水，地面干燥，以防滑倒。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体排放达标。

c.检查周围环境是否整洁，无易燃易爆物品，保持通道畅通。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保烧结原料、添加剂等符合生产要求。

b.检查物料质量，确保无杂质、水分等影响烧结质量的因素。

c.将物料按比例称重，确保配料准确。

5.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保掌握正确的操作步骤。

b.了解异常情况下的应急处理措施，如设备故障、物料异常等。

6.联系确认：

a.与班长或上级管理人员联系，确认生产计划及操作要求。

b.与相关人员确认设备状态、物料准备等情况。

7.熟悉操作：

a.熟悉烧结设备的操作流程，掌握各设备的功能及操作方法。

b.熟悉异常情况下的应急处置方法，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

8.安全培训：

a.定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

b.关注生产过程中可能存在的安全隐患，及时上报并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保烧结炉内温度达到设定值。

b.按照配料单，将原料和添加剂依次加入料斗，确保配料准确无误。

c.启动烧结炉，控制炉内温度和烧结时间，确保烧结质量。

d.烧结完成后，停止烧结炉，打开炉门，进行冷却。

e.冷却至室温后，打开炉门，取出烧结料，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严格控制烧结温度和时间，避免过烧或未烧结现象。

d.作业时，注意观察烧结料的变化，防止烧结料粘结或烧结不均匀。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和处理。

b.烧结温度异常：调整炉内温度，确保烧结质量。

c.烧结时间异常：根据烧结情况调整烧结时间，避免过烧或未烧结。

d.物料异常：停止操作，分析原因，采取措施解决。

e.环境异常：如发现有害气体浓度超标，立即停止操作，通风换气，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、时间、配料等。

b.定期检查操作记录，分析烧结质量，为改进生产提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、跌倒等事故。

b.操作高温设备时，注意防止烫伤。

c.作业时，注意个人防护，避免有害气体吸入。

d.熟悉应急疏散路线和灭火器材的使用方法。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉：炉温稳定，升温曲线符合设定要求，无明显波动；设备无异常噪音和震动。

b.输送带：运行平稳，无卡住或异常磨损现象；传动系统润滑良好，无漏油。

c.冷却系统：冷却水流量正常，温度控制准确，无泄漏现象；风机运行正常，无异常噪音。

d.控制系统：各项参数显示准确，报警系统灵敏，无故障显示。

2.异常现象识别：

a.烧结炉：温度异常波动，升温或降温速率异常；设备出现明显噪音、震动或故障代码。

b.输送带：运行速度不稳定，有卡住、跳跃或跑偏现象；传动系统出现异响或润滑不良。

c.冷却系统：冷却水流量减少或中断，温度控制失准；风机运行不正常，有异响或故障。

d.控制系统：显示异常，报警系统失效或错误报警；设备无法正常运行。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行声音、振动等。

b.数据监测：通过设备控制面板和监控系统实时监控设备运行参数，如温度、流量、压力等。

c.维护保养：按照设备维护保