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催化裂化工应急处置操作规程

文件名称：催化裂化工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于催化裂化装置在发生紧急情况时的应急处置操作。要求所有参与应急处置的人员必须熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、准确、有效地进行操作，以减少事故损失，保障人员安全和设备完好。规程遵循“预防为主、常备不懈、快速反应、协同作战”的原则，确保应急响应的及时性和有效性。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.确认参与应急处置的人员已接受必要的培训和考核，具备相应的应急处置能力。

b.确保所有参与人员熟悉应急预案和本规程，明确各自的职责和任务。

c.对参与人员进行应急演练，提高其应急处置的熟练度和协同作战能力。

2.防护措施：

a.确保所有参与人员穿戴符合要求的防护用品，如防化服、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。

b.根据事故性质，配备相应的应急物资，如灭火器材、堵漏器材、紧急救护用品等。

c.保障应急通信设备正常使用，确保信息畅通。

3.设备状态确认：

a.检查应急处置所需设备、设施是否处于完好状态，如消防器材、报警系统、通风系统等。

b.确认关键设备、管道、阀门等运行参数是否正常，如压力、温度、流量等。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

4.环境检查：

a.对事故现场进行初步勘察，了解事故原因、影响范围和潜在危险。

b.检查现场有毒有害气体浓度、氧气含量等环境参数，确保符合安全要求。

c.确认现场是否存在易燃易爆物质，采取相应的防范措施。

d.检查现场消防通道是否畅通，确保应急救援车辆和人员能够顺利通行。

5.应急物资准备：

a.根据事故性质，准备相应的应急物资，如灭火器材、堵漏器材、防护用品等。

b.确保应急物资充足，并定期进行检查和维护，保证其完好可用。

6.通信联络：

a.确保应急通信设备正常使用，确保信息畅通。

b.建立应急指挥中心，负责现场指挥、信息传递和协调工作。

c.建立应急联络机制，确保各相关部门和单位之间信息共享。

7.协同作战：

a.确定各参与部门的职责和任务，明确协作关系。

b.加强部门之间的沟通与协调，确保应急处置工作有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.紧急情况确认：

a.确认事故发生，立即启动应急预案。

b.通过现场勘察和监测数据，确认事故的性质、规模和影响范围。

2.报警与启动应急响应：

a.立即向应急指挥中心报告事故情况。

b.按照预案要求，启动应急响应程序，通知相关人员到位。

3.人员疏散与隔离：

a.根据事故情况，组织人员疏散至安全区域。

b.对事故现场进行隔离，设置警戒线，防止无关人员进入。

4.应急处置：

a.根据事故性质，采取相应的应急处置措施。

b.对于火灾事故，使用灭火器材进行灭火，并确保消防水源充足。

c.对于泄漏事故，立即关闭泄漏源，使用堵漏器材进行封堵。

d.对于中毒事故，迅速撤离中毒人员至新鲜空气区域，进行急救。

5.设备操作与控制：

a.根据事故情况，对相关设备进行紧急停机或隔离操作。

b.调整相关参数，如压力、温度、流量等，以控制事故蔓延。

6.环境监测与防护：

a.对事故现场及周边环境进行监测，包括气体浓度、温度、湿度等。

b.根据监测结果，采取相应的防护措施，如通风、喷淋等。

7.异常处置：

a.如发现异常情况，立即停止当前操作，分析原因，采取纠正措施。

b.对于无法立即解决的问题，向上级报告，寻求支持。

8.信息报告与记录：

a.及时向上级和相关部门报告事故进展和处理情况。

b.详细记录事故发生经过、应急处置过程和结果。

9.应急结束与恢复：

a.确认事故得到有效控制，现场安全后，宣布应急结束。

b.对事故原因进行调查分析，总结经验教训，完善应急预案。

10.后续处理：

a.对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。

b.对事故责任进行认定，追究相关责任。

c.对事故进行总结，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在正常工作范围内。

c.仪表显示准确，报警系统未触发。

d.电机、泵等动力设备运行正常，无异常发热现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规则的振动、噪音或泄漏。

b.仪表读数异常，超出正常工作范围。

c.电机、泵等设备出现过热、过载或异常噪音。

d.安全阀、压力表等安全装置动作异常。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，