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公司石棉制品工岗位安全操作规程

文件名称：公司石棉制品工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事石棉制品生产的员工。员工在操作过程中必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循本规程的规定，确保生产安全。规程旨在通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命安全和身体健康，维护公司合法权益。所有操作人员应接受专门的安全培训，掌握相关安全知识，熟悉本规程内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，避免进入作业区域。穿戴时确保防护用品完好无损，佩戴正确，不得遗漏任何防护部位。

2.设备状态检查要点：

检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-电气设备绝缘良好，无漏电现象；

-传动装置润滑良好，无异常噪音；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-通风系统正常，无堵塞；

-检查设备铭牌，确认设备参数符合操作要求。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保空气中石棉粉尘浓度符合国家标准；

-照明充足，光线均匀；

-地面防滑，无障碍物；

-消防器材齐全，并定期检查其有效性；

-标志标识清晰，警示标志醒目。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保设备处于空载状态，检查设备周围无人员；

b.逐步启动设备，从低速到高速，观察设备运行是否正常；

c.检查设备是否稳定运行，注意监控电流、压力等参数；

d.按照操作规程进行生产作业，操作时保持专注，避免误操作；

e.作业完毕后，逐步降低设备速度至停止，关闭电源，锁好设备。

2.特定操作技术规范：

a.使用切割工具时，必须穿戴防护眼镜，操作时保持平稳；

b.在进行高温作业时，操作人员应保持与高温设备的距离，使用隔热手套；

c.在使用化学药剂时，严格遵守化学品的操作规程，佩戴适当的防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级；

b.发生人员受伤，立即进行急救，同时呼叫救援并报告事故；

c.发生石棉粉尘超标，立即停止作业，关闭通风系统，进行清洁和通风；

d.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.电流、电压、压力等参数在规定范围内；

c.传动装置运行顺畅，无异常噪音；

d.通风系统正常工作，无堵塞现象；

e.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象；

f.安全防护装置工作正常，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或震动；

b.电流、电压、压力等参数超出正常范围；

c.传动装置卡滞或损坏；

d.通风系统不畅或设备过热；

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏；

b.使用仪表监测电流、电压、压力等参数；

c.通过听觉、视觉和触觉判断设备运行是否平稳；

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；

e.设置报警系统，对异常情况进行实时监控和报警；

f.建立设备运行记录，对设备状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，确保无异常；

b.监测设备运行参数，如电流、压力、速度等，确保其稳定在规定范围内；

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且循环正常；

d.评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内；

e.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整压力、速度等；

b.若设备出现异常，根据故障现象和经验，进行针对性的调整；

c.保持设备清洁，定期清除尘埃和杂质，防止设备性能下降；

d.更换磨损或损坏的部件，确保设备始终处于最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.负载增加工况：适当增加设备运行参数，确保生产效率；

c.负载减少工况：降低设备运行参数，避免能源浪费；

d.紧急工况：立即停止设备运行，进行紧急处理，如设备故障或安全风险；

e.特殊工况：根据生产需求，调整设备参数和操作流程，确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应