炉外精炼技术62课件.pptx

炉外精炼技术;最早的真空脱气设备即为现在人们将其称为VD的炉外精炼设备，这种真空脱气设备主要由钢包、真空室、真空系统组成，

基本功能就是使钢水脱气；

存在的一个特别明显的问题是钢水没有搅拌和加热。

当钢水容量较大时，钢包底部的钢水难以自上而下地完全发生脱气反应。;脱气反应确实发生在钢水表面层，因此较大容量的钢包处理效果较差。

向钢包内加入合金会产生较大的温度降，合金也难以均匀。

为了克服钢包不能搅拌的问题，后来在钢包上安装了吹气用的塞棒。

更进一步地改进是在钢包底部安装了透气砖，采用了钢包底吹气的方法对钢水进行搅拌；

或者在钢包上装配了电磁搅拌装置。;尽管对真空脱气设备作了很大的改进，但是就真空脱气设备本身来说还存在如下缺点：

(1)仍没有加热设备。由于没有加热设备，对进行精炼的炉号只好提高初炼炉的出钢温度。即使如此，精炼温度也无法主动控制，所以就得不到稳定的精炼效果。

(2)渣层覆盖钢液。在渣层的覆盖下，脱气主要在吹面形成的“渣眼”处进行，减慢了脱气速度。所以VD脱气速度要比RH慢得多。;VD法一般很少单独使用，往往与具有加热功能的LF等双联。

由于VD炉精炼设备能有效地去除气体和夹杂，且建设投入和生产成本均远低于RH及DH法，因此，VD真空精炼炉具有较明显的优势，广泛用于小规模电炉厂家等进行的特殊钢精炼。

到2007年底，我国VD装置达32台。;对VD的基本要求是：

保持良好的真空度；

能够在较短的时间内达到要求的真空度；

在真空状态下能够良好地搅拌；

能够在真空状态下测温取样；能够在真空下加入合金料。

一般说来，VD设备需要一个能够安放VD钢包的真空室，而ASEA-SKF则是在钢包上直接加一个真空盖。;VD设备主要有：

水环泵，

蒸汽喷射泵，

冷凝器，

冷却水系统，

过热蒸汽发生系统，

窥视孔，

测温取样系统，;ThankYou!