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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
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经济型数控车床一般都配有自动展转刀架，现有的刀架构造主假如插销式和端齿盘式。因
为刀架使用屡次，且各样型号规格的刀架质量错落不齐，所以故障率较高。一旦出现某种
故障现象，则可能是机械原由，也可能是电气、控制系统方面的原由。所以，依据不一样
的故障种类，找准原由，正确快速确立故障点，方能实时清除故障。本文以当前使用许多
的端齿盘式四工位自动刀架为例，将可能出现的各样故障现象加以剖析，并提出了对应的
维修步骤和方法。
1数控车床刀架工作原理
图1所示为经济型数控车床常用的四方刀架构造，其刀具转位信号由加工程序指定。其
工作过程为：刀架抬起一刀架转位一刀架定位一夹紧刀架。
(1)刀架抬起
当数控机装置发出换刀指令后，电动机1启动正常，经过套筒连轴器2使蜗杆轴3转动，
进而带动蜗轮丝杠4转动。刀架体7的内孔加工有螺纹，与蜗轮丝杠旋合，蜗轮与丝杠为
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好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。——《中庸》
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整体构造。蜗轮丝扛内孔与刀架中心轴式空隙配合，在转位换刀时，中心轴固定不动，蜗
轮丝杠绕中心轴旋转。当蜗轮开始转动时，因为刀架底座5和刀架体7上的端面齿处在啮
合状态，且蜗轮丝杠轴向固定，所以刀架体7抬起。
(2)刀架转位
当刀架体抬至必定距离后，刀架底座5和刀架体7的端面齿脱开，转位套9用销钉与蜗
轮丝杠4联接，随蜗轮丝杠一起转动，当端面齿完整脱开时转位套正好转过160。(如图所
示)，球头销8在弹簧力的作用下进入转位套9的槽中，带动刀架体转位。
(3)刀架定位
刀架体7转动时带着电刷座10转动，当转到程序指定的刀号时，粗定位销15在弹簧力
的作用下进入粗定位盘6的槽中进行粗定位，同时电刷13接触导体使电动机1翻转。由
于粗定位槽的限制，刀架体7不可以转动，使其在该地点垂直落下，刀架体7和刀架底座5
上的端面齿啮合实现精准定位。
(4)夹紧刀架
电动机持续反转，此时蜗轮停止转动，涡杆轴3自己转动，当两头面齿增添到必定夹紧
力时，电动机1停止转动。译码装置由发信体13、14构成，电刷13负责发信号，电刷
14负责地点判断，当刀架定位出现过位或不到位时，可松开螺母12，调好发信体11与电
刷14的相对地点。
2刀架常有故障及其诊疗维修
2.1刀架不可以启动
(1)机械方面的原由
①刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而使劲时，能够转动，
但下次夹紧后刀架仍不
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