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配电箱安装方案

一、安装准备

（一）施工材料及设备

1.配电箱应具有生产厂家的营业执照、生产许可证、产品合格证等质量证明文件，其型号、规格应符合设计要求。配电箱的箱体应采用优质冷轧钢板，厚度符合标准，表面应平整、无损伤、无变形，油漆涂层均匀、无脱落。

2.绝缘导线应采用符合国家标准的铜芯导线，其型号、规格应根据设计要求和配电箱的额定电流来选择。导线的绝缘层应完好无损，色泽均匀，无老化、龟裂等现象。

3.其他辅助材料如螺栓、螺母、垫片、接地扁钢等应符合相关标准要求，镀锌层应完好，无锈蚀现象。

4.施工设备主要包括电焊机、电钻、扳手、卷尺、水平仪等，施工前应对设备进行检查和调试，确保其性能良好、运行正常。

（二）施工人员要求

1.施工人员应具备相应的电工操作资格证书，熟悉配电箱安装的施工工艺和操作规程。

2.施工前应对施工人员进行技术交底，使其了解工程特点、施工要求、质量标准和安全注意事项。

3.施工人员应严格遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。

（三）施工场地条件

1.配电箱安装位置的土建工程应已施工完毕，地面、墙面应平整、清洁，无杂物和积水。

2.安装位置应具备良好的通风和散热条件，周围无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

3.施工现场应提供临时电源，满足施工设备的用电需求。

二、配电箱安装流程

（一）定位放线

1.根据设计图纸和现场实际情况，确定配电箱的安装位置。安装位置应便于操作、维护和检修，且不妨碍其他设备的正常运行。

2.使用卷尺、水平仪等工具，在墙面或地面上弹出配电箱的安装中心线和边框线，确保安装位置准确无误。

（二）基础槽钢安装

1.根据配电箱的尺寸和安装要求，制作基础槽钢。槽钢的型号应符合设计要求，其表面应平整、无弯曲、无变形。

2.将基础槽钢按照弹出的安装中心线和边框线进行安装，使用水平仪进行找平、找正，使其水平度偏差不超过1mm/m，全长偏差不超过5mm。

3.基础槽钢安装完毕后，使用电焊将其与预埋的地脚螺栓牢固焊接，焊接长度应符合设计要求。焊接部位应进行防腐处理，刷防锈漆两遍。

（三）配电箱搬运及安装

1.配电箱搬运时应采取必要的防护措施，防止箱体受到碰撞和损伤。搬运过程中应保持箱体的平衡和稳定，避免倾斜和倒置。

2.将配电箱吊运至基础槽钢上，按照安装中心线和边框线进行定位，使用螺栓将配电箱与基础槽钢牢固连接。连接螺栓应拧紧，无松动现象。

3.多台配电箱并列安装时，应保证箱与箱之间的间距均匀一致，其偏差不超过2mm。

（四）内部电器元件安装

1.按照设计图纸和电器元件的安装说明书，将断路器、接触器、继电器、熔断器等电器元件安装在配电箱内的安装板上。安装应牢固、整齐，排列有序。

2.电器元件的安装位置应便于操作和维护，其间距应符合电气安全距离的要求。

3.安装完毕后，应检查电器元件的型号、规格是否正确，接线是否牢固，动作是否灵活可靠。

（五）布线连接

1.根据设计图纸和电器元件的接线要求，进行导线的敷设和连接。导线应排列整齐、美观，横平竖直，避免交叉和缠绕。

2.导线的连接应采用压接或焊接的方式，连接应牢固、可靠，接触电阻应符合要求。压接时应使用合适的压接工具，压接部位应光滑、无毛刺。

3.不同相序的导线应采用不同颜色的绝缘导线进行区分，一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，保护接地线为黄绿双色。

4.导线敷设完毕后，应在配电箱内设置导线固定架，将导线固定牢固，防止导线松动和移位。

（六）接地系统安装

1.配电箱的金属外壳、基础槽钢等应可靠接地。接地扁钢应采用40×4或50×5的镀锌扁钢，其截面积应符合设计要求。

2.将接地扁钢与配电箱的金属外壳、基础槽钢进行可靠连接，连接方式可采用焊接或螺栓连接。焊接长度应符合要求，焊接部位应进行防腐处理。

3.接地电阻应符合设计要求，一般不应大于4Ω。接地电阻测试应使用专业的接地电阻测试仪进行测试，测试合格后方可进行下一步施工。

三、质量检验

（一）外观检查

1.检查配电箱的箱体表面是否平整、无损伤、无变形，油漆涂层是否均匀、无脱落。

2.检查配电箱的门是否开启灵活、关闭严密，门锁是否完好。

3.检查配电箱内的电器元件安装是否牢固、整齐，排列是否有序，接线是否正确、牢固。

（二）电气性能测试

1.使用万用表、兆欧表等仪器，对配电箱内的电器元件进行绝缘电阻测试。绝缘电阻值应符合设计要求，一般不应低于0.5MΩ。

2.对断路器、接触器等电器元件进行动作试验，检查其动作是否灵活可靠，分合闸时间是否符合要求。

3.对配电箱进行通电试运行，检查其运行情况是否正常，有无异常声响、发热等现象。

四、安全注意事项

（一）施工安全

1.施工