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机械润滑设计规范（最新版）

1范围

本规范规定了机械装备润滑系统的设计原则、润滑剂选型、系统结构设计、特殊工况适配、安装调试、维护监测、环保处置及行业专用设计要求等全流程技术要求。

本规范适用于通用机械、专用设备、重型机械、精密机床、动力装备等各类机械产品的润滑系统设计、制造、验收及运维优化，涵盖矿山、冶金、石油化工、电力、智能制造等多个行业领域。本规范不适用于航空航天、核工业等特殊领域的专用润滑系统设计，此类系统应符合相应行业专项标准。

本规范优先采用2024-2025年发布的国家标准、行业标准及国际标准，对于未明确规定的技术内容，应参照本规范的基本原则执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

?GB/T4016—2019石油产品术语

?GB/T13608—2009合理润滑技术通则

?GB/T38276—2019润滑系统、术语和图形符号

?GB/T19936.2—2024齿轮FZG试验程序第2部分：高极压油的相对胶合承载能力FZG阶梯加载试验A10/16.6R/120

?GB/T17145—2024废矿物油回收与再生利用导则

?GB/T10095.1—2022圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

?JB/T8072—2021机床润滑要求

?T/YJC024—2024智能油气润滑系统通用技术规范

?ISO4378-3:2024滑动轴承术语、定义、分类和符号第3部分：润滑

?ISO8068:2024润滑油、工业用油及相关产品（L级）-T系列（涡轮机）涡轮机润滑油规范

?ISO14593石油产品生物降解性测定

?ISO4406液压传动油液固体颗粒污染等级代号

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1润滑剂（lubricant）

置于两个相对运动表面之间以降低表面摩擦、降低磨损的物质，主要包括工业润滑油和润滑脂，也涵盖气体润滑剂、固体润滑剂等特殊类型。

3.2弹流润滑（EHL）

弹性流体动力润滑的简称，指在高接触应力条件下，摩擦副表面发生弹性变形，润滑剂粘度随压力显著变化，形成具有足够承载能力油膜的润滑状态。

3.3油雾润滑系统（oil-mistlubricationsystem）

借助压缩空气将润滑油雾化，向润滑点供送油雾进行润滑的润滑系统，适用于高温高速轴承等工况。

3.4润滑漆膜（lubricationpaintfilm）

基础油降解、添加剂消耗或添加剂与其他外来物质（化学品、溶解气体、水等）之间发生化学不相容，在金属表面聚结成的薄而坚硬、难溶于油的沉积物，多呈现浅棕色至棕褐色。

3.5润滑“五定”（fivefixationoflubrication）

实现有效润滑的五项核心要求，包括定点（明确润滑部位）、定质（确定润滑剂牌号与质量标准）、定量（规定润滑剂用量）、定期（设定加注与检测周期）、定人（明确执行岗位与人员）。

3.6润滑“三过滤”（lubricatingoilthree-stepfiltrationmethod）

为减少油中杂质含量采取的分级过滤措施，包括入库过滤、发放过滤和加油过滤三个环节。

3.7智能油气润滑系统（intelligentoil-airlubricationsystem）

由润滑油供给装置、智能控制器、传感器网络、数据通信模块和远程监控平台组成，可实现油/气精准供给、状态实时监测和预测性维护的润滑系统。

3.8废矿物油（usedmineraloil）

从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中改变了原有物理和化学性能，不能继续使用的矿物油。

3.9压力-粘度指数（pressure-viscosityindex）

表征润滑剂粘度随压力变化的特性指标，是高载荷轴承润滑设计的关键计算依据。

3.10生物降解润滑剂（biodegradablelubricant）

在自然环境中可被微生物分解转化为无害物质的润滑剂，其生物降解率应不低于60%（按ISO14593标准测定）。

4基础设计原则

4.1功能性原则

润滑系统设计应满足摩擦副的核心需求，包括减摩耐磨、冷却散热、密封防护、清洁去污等基本功能。对于高载荷齿轮传动，应通过FZG阶梯加载试验验证润滑剂的抗胶合承载能力，确保达到设计要求的承载等级。

对于滑动轴承，需根据Stribeck曲线划分润滑区域，确保在设备运行工况下实现流体润滑或混合润滑状态，避免边界润滑导致的快速磨损。高速旋转部件的润滑