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冷库地面辐射供暖施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

冷库作为低温储存设施，其地面长期处于低温环境，易出现结露、结冰等问题，不仅影响货物存储质量，还可能导致地面结构破坏及安全隐患。传统冷库供暖多采用热风系统，存在能耗高、温度不均、热损失大等缺陷。地面辐射供暖以地面为散热面，通过辐射换热方式均匀提升地面温度，可有效解决冷库地面结露问题，同时降低能耗，提升冷库运行稳定性。本方案针对冷库地面辐射供暖的特殊需求，结合工程实际，制定科学合理的施工技术路线，确保系统安全、高效、耐久。

1.2设计依据

本方案设计遵循以下国家及行业标准：《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）、《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.1-2002）及项目施工图纸、设计说明等技术文件。同时，结合冷库低温、高湿、大温差运行环境特点，对材料选型、系统布局、施工工艺进行专项优化。

1.3工程范围与内容

本工程涵盖冷库库房地面辐射供暖系统的全部施工内容，主要包括：基层处理与找平、保温层铺设、加热管敷设、分集水器安装、系统冲洗与试压、填充层施工、面层铺设及系统调试等工序。施工区域包括冷库主库房、穿堂及附属设备间地面，总施工面积约为1500㎡。重点解决冷库地面防潮、保温、加热管固定及大温差环境下系统稳定性等技术问题，确保地面表面温度控制在5-8℃，有效防止结露并满足库房设计温度要求。

1.4主要技术参数

（1）设计参数：库房内设计温度-18℃，地面表面设计温度5-8℃，系统设计工作压力1.0MPa，供暖热负荷指标80W/㎡；（2）材料参数：加热管采用PE-RTII型耐热聚乙烯管，管径De20，壁厚2.0mm，间距150mm；保温层采用XPS挤塑聚苯板，厚度100mm，抗压强度≥250kPa，导热系数λ=0.030W/(m·K)；（3）系统参数：分集水器采用不锈钢材质，配置流量调节阀及温度计；填充层采用C20细石混凝土，厚度60mm，内配φ6@200mm钢筋网，防止开裂。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工方进行图纸会审，重点核查冷库地面辐射供暖系统与结构图纸的衔接关系。确认管道走向、分集水器位置、伸缩缝设置等关键节点是否符合冷库低温环境要求。针对冷库地面荷载标准，复核保温层厚度及加热管排布间距是否满足设计热负荷指标。对施工图中可能存在的管线交叉冲突、预留孔洞遗漏等问题形成书面记录，由设计单位出具变更洽商文件。

2.1.2方案编制

依据《辐射供暖供冷技术规程》（JGJ142-2012）及冷库专用规范，编制专项施工方案。明确加热管敷设的固定方式、保温层搭接工艺、填充层浇筑顺序等技术细节。针对冷库高湿度环境，制定防潮层施工质量控制措施。方案需包含冬雨季施工专项措施，明确低温环境下管道防冻、混凝土保温养护等技术参数，报监理审批后实施。

2.1.3技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底。第一级交底覆盖施工流程、质量标准及安全要点；第二级交底聚焦加热管铺设、保温层施工等关键工序的工艺要求；第三级交底针对操作人员，明确管道卡具间距、混凝土浇筑振捣等操作规范。交底采用图文并茂的交底卡形式，双方签字确认并存档备查。

2.2物资准备

2.2.1材料验收

所有进场材料需提供出厂合格证、检测报告及3C认证。PE-RT加热管需按批次进行抽样复试，检测项目包括环刚度、长期耐温性能等。XPS保温板需检查密度、压缩强度及导热系数，确保参数符合设计要求。防潮膜应无破损、无针孔，搭接宽度不小于100mm。材料堆放需垫高300mm以上，并覆盖防雨布，避免受潮变形。

2.2.2设备调试

分集水器安装前逐台进行水压测试，试验压力为工作压力的1.5倍，持压30分钟无渗漏。循环水泵需进行空载试运行，检查转向、噪音及振动值。温度控制器、压力表等仪表需经法定计量单位校验，精度等级不低于1.5级。加热管采用专用工具进行切割，切口应平整无毛刺，避免影响水流通道。

2.2.3辅材储备

准备足够数量的管道卡具、绑扎丝及伸缩节等辅材。卡具采用U型塑料卡，间距控制在500-600mm，弯头处加密至300mm。伸缩节需选用耐低温橡胶材质，伸缩量不小于30mm。填充层用细石混凝土需提前配合比试验，掺加抗裂纤维（每立方米0.9kg）以提高抗冻融性能。

2.3人员准备

2.3.1管理架构

组建以项目经理为首的管理团队，下设技术组、质检组、安全组。技术组负责解决施工中的技术难题，质检组实施全过程质量监督，安全组专项负责冷库施工安全管控。各岗位