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岩棉板施工方案

一、总则

本方案旨在规范岩棉板外墙外保温系统的施工流程，确保工程质量达到设计及相关规范要求，实现建筑节能、保温、防火的目标。方案编制依据国家现行相关建筑设计规范、施工质量验收规范及产品技术标准，并结合项目实际情况进行。适用于新建、扩建和改建建筑的外墙外保温工程采用岩棉板系统的施工。施工过程中，应严格遵循“安全第一、质量为本、预防为主”的原则，确保施工顺利进行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、相关技术规范及本施工方案，进行图纸会审，明确设计意图及技术要求。

2.编制详细的技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等，确保每位操作人员明确自身职责和技术要求。

3.根据设计要求及现场实际情况，进行排版设计，弹出基准线，确保岩棉板粘贴位置准确。

（二）材料准备

1.岩棉板：

*岩棉板的各项性能指标（如密度、导热系数、抗压强度、抗拉强度、燃烧性能等级等）必须符合设计及相关标准要求，并具有出厂合格证、性能检测报告。

*外观质量：板状平整，无明显凹凸、缺棱掉角，表面无油污、杂质。

*规格尺寸应根据设计要求和排版方案选用，确保减少现场切割，提高施工效率和板材利用率。

2.胶粘剂：

*应选用与岩棉板及基层墙体材料相容的专用胶粘剂，其性能应符合相关标准规定，具有良好的粘结强度和耐候性。

*进场时需提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。

3.抹面胶浆：

*用于岩棉板表面增强保护，应具有良好的柔韧性、抗裂性、粘结性和防水性。

*同样需提供完整的质量证明文件。

4.增强网：

*通常采用耐碱玻璃纤维网格布，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及保留率等指标应符合设计要求。

5.锚固件：

*用于辅助固定岩棉板，应根据基层墙体材质选用合适类型的锚固件，其抗拉承载力标准值应符合设计规定。

6.其他辅材：如密封膏、包边条等，均应符合设计及规范要求。

7.材料进场后，应按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。材料的储存应符合产品说明书要求，注意防潮、防晒、防挤压变形。

（三）主要施工机具准备

搅拌器、灰桶、抹子、托线板、靠尺、卷尺、壁纸刀、电动螺丝刀（用于安装锚固件）、冲击钻（配相应钻头）等。所有机具应确保性能良好，计量工具应经校验合格。

（四）作业条件准备

1.基层墙体处理：

*基层墙体应坚实、平整、清洁，无油污、浮灰、脱模剂、空鼓、疏松等缺陷。

*对于凸出墙面的异物、砂浆疙瘩等应剔除干净；对于凹陷处，应用水泥砂浆或专用修补材料修补平整。

*墙面平整度、垂直度应符合规范要求，误差较大处应提前进行处理。

*门窗洞口安装完毕，框与墙体之间的缝隙已按要求填塞处理。

*伸出墙面的管道、线路、支架等预埋件已安装到位，并做好防腐处理。

2.施工环境：

*施工环境温度应符合产品说明书要求，通常不宜低于5℃或高于35℃。

*雨天、雪天、五级及以上大风天气不宜进行室外施工。施工过程中如遇降雨，应采取有效防护措施。

*为确保施工安全，应搭设牢固的脚手架或操作平台，其搭设应符合相关安全规范。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理及验收→弹线、分格、挂基准线→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装锚固件→打磨找平→配置抹面胶浆→抹第一道抹面胶浆并埋入增强网→抹第二道抹面胶浆→局部修补、装饰线条安装（如有）→验收。

（二）操作要点

1.基层处理及验收：

*详细检查基层墙面，确保符合前述作业条件要求。

*用扫帚、毛刷等工具清除墙面浮尘、杂物。必要时可用水冲洗，但需待墙面干燥后方可进行下道工序。

*验收合格后，方可进入下道工序。

2.弹线、分格、挂基准线：

*根据设计图纸要求，在墙面弹出水平、垂直控制线，以及门窗洞口、装饰线条等的位置线。

*按照岩棉板的排版设计，弹出板的安装控制线。

*在墙面阴阳角、阳台、勒脚等部位挂垂直基准线和水平基准线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3.配置胶粘剂：

*严格按照产品说明书规定的配比和搅拌方法进行胶粘剂的配置。

*宜采用电动搅拌器搅拌，确保搅拌均匀，无结块。搅拌后的胶粘剂应在规定的可操作时间内使用完毕，过时不得使用。

*严禁在胶粘剂中随意添加其他材料。

4.粘贴岩棉板：

*粘贴方式：通常采用点框粘法或条粘法。点框粘法适用于平整度较好的基层，在岩棉板背面周边涂抹宽约50mm、厚约10mm的胶粘剂，并在板中间均匀布置若干个粘结点，粘结面积应不小于板面积的40%（具体按设计或规范要求）。条