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叠合板监理实施细则

一、总则

1.1编制目的

为规范叠合板分项工程的监理工作，明确监理职责、工作流程和控制要点，确保叠合板工程的施工质量、安全和进度，特制定本细则。本细则旨在为项目监理机构开展叠合板监理工作提供具体指导，使监理工作科学化、标准化、规范化。

1.2编制依据

本细则编制依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准、规范，以及经批准的设计文件、施工承包合同、监理合同等。主要包括但不限于：

*《混凝土结构工程施工质量验收规范》

*《混凝土结构工程施工规范》

*《装配式混凝土建筑技术标准》

*《预制混凝土构件质量检验标准》

*项目具体的设计图纸及相关技术文件

*经审批的施工组织设计或专项施工方案

1.3适用范围

本细则适用于采用叠合板作为楼盖或屋盖的混凝土结构工程施工阶段的监理工作。监理人员在实施监理过程中，应结合工程特点和具体情况，灵活运用本细则。

1.4监理工作原则

叠合板监理工作应遵循“事前控制、事中控制、事后控制相结合”的原则，坚持“质量第一、安全至上、预防为主”的方针，严格执行监理程序，确保工程质量符合设计及规范要求。

二、施工准备阶段的监理工作

2.1图纸会审与设计交底

监理工程师应熟悉叠合板相关的设计图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点关注以下内容：

*叠合板的型号、规格、数量、安装位置及方向。

*叠合板与周边结构（梁、柱、剪力墙）的连接节点构造，包括钢筋锚固、连接方式、灌浆或坐浆要求等。

*叠合板拼缝的处理方式，包括拼缝宽度、钢筋连接、后浇混凝土要求等。

*叠合板上预留孔洞、预埋件的位置、规格及防护措施。

*叠合层的厚度、配筋情况，以及叠合板与叠合层的结合要求。

*对施工工艺、安装顺序、临时支撑体系的特殊要求。

对会审中发现的问题，应及时与设计单位沟通解决，并形成图纸会审纪要。

2.2施工组织设计（专项施工方案）审查

监理工程师应审查施工单位提交的叠合板工程施工组织设计或专项施工方案，审查内容主要包括：

*施工部署是否合理，施工流程是否清晰，符合工程实际。

*施工方法和技术措施是否可行，是否满足设计及规范要求，特别是叠合板的运输、堆放、吊装、安装、支撑、节点处理、叠合层浇筑等关键工序的工艺。

*施工进度计划是否满足总工期要求，资源配置是否合理。

*质量保证体系和措施是否健全，包括原材料检验、工序控制、质量检验评定等。

*安全文明施工措施是否到位，针对叠合板吊装、临时支撑、高处作业等的安全防护措施是否有效。

*应急预案是否完善。

对审查中发现的问题，应要求施工单位进行修改完善，经审批后方可实施。

2.3原材料及构配件质量控制

2.3.1预制叠合板构件

监理工程师应监督施工单位对进场的预制叠合板构件进行严格验收。

*检查构件出厂合格证、混凝土强度检验报告（同条件养护试块或回弹报告）、钢筋力学性能和重量偏差检验报告、构件结构性能检验报告（必要时）等质量证明文件。

*对构件外观质量进行检查：表面应平整、洁净，不应有严重缺陷（如裂缝、蜂窝、麻面、露筋、掉角等），允许偏差应符合规范要求。

*检查构件的尺寸偏差：长度、宽度、厚度、对角线差、表面平整度、预留钢筋的位置、数量、长度、保护层厚度等。

*检查预留孔洞、预埋件的位置、数量、规格是否符合设计要求，预埋件是否牢固。

*检查构件上的标识是否清晰，包括构件型号、生产日期、合格状态等。

对不合格的构件，严禁使用，并监督其退场处理。

2.3.2其他原材料

对叠合板施工中所用的钢筋、钢筋连接套筒、灌浆料、坐浆料、混凝土、焊条、预埋件等原材料，监理工程师应按相关规范要求进行进场验收，审查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

2.4施工机械设备及测量器具检查

检查施工单位用于叠合板安装的起重机械、运输车辆、安装工具、测量仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪、卷尺等）是否满足施工要求，是否经过法定计量部门检定合格并在有效期内。

2.5施工单位资质及人员审查

审查施工单位的资质等级是否符合承包工程的要求，项目管理人员、特种作业人员（如起重吊装司机、信号工、焊工等）是否持证上岗，并检查其实际操作能力。

2.6现场准备情况检查

检查施工现场的道路、场地是否平整坚实，满足构件运输和吊装要求；构件堆放场地是否符合要求，有无防雨、防潮、防碰撞措施；临时水电是否接通；安全警示标志是否设置等。

三、施工过程中的监理工作

3.1测量放线监理

监理工程师应复核施工单位的测量放线成果，包括轴线、标高控制线、叠合板安装定位线等。检查其是否符合设计要求，允许偏差是否在规范范围内。特别注意叠合板支座处的标高控制，确保