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电能计量装置现场检验作业指导书

一、总则

1.1目的与依据

为规范电能计量装置（含电能表、互感器、二次回路等）现场检验作业行为，确保检验数据真实准确、作业过程安全可控，依据《国家电网有限公司营销现场作业安全工作规程（试行）》《电能计量装置技术管理规程》（DL/T448）及营销安全管理要求，制定本指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于国家电网系统内10kV及以下电压等级电能计量装置的现场检验作业，包括新装验收检验、周期检定、故障排查检验等场景，不适用于高压（35kV及以上）计量装置及实验室检定作业。

1.3作业原则

安全优先：严格遵守停电、验电、绝缘防护等安全规程，杜绝违章操作；

数据真实：检验仪器需经检定合格，操作过程规范，确保检验数据可追溯；

客户协同：检验前需与客户沟通确认，避免影响客户正常用电，重要客户需提前制定停电预案。

二、作业前准备

2.1人员准备

资质要求：作业人员须持有有效《电能计量检定员证》，特种作业（如登高、带电作业）人员需额外持有对应特种作业操作证；

安全培训：作业前需重温《营销现场作业安全规程》，重点掌握触电急救、验电操作、绝缘工具使用等技能，间断检验工作3个月以上者需重新考核；

人员配置：检验作业需至少2人协同，1人负责操作，1人担任专责监护人，监护人不得兼任其他工作。

2.2仪器与工器具准备

检验仪器：携带经法定计量技术机构检定合格且在有效期内的计量标准器（如便携式电能表校验仪、互感器校验仪），检查仪器外观无破损、接线端子完好，开机预热并确认参数正常；

安全工器具：根据作业电压等级配备绝缘手套（10kV级及以上）、高压验电器、绝缘鞋、接地线、安全围栏、警示标识等，绝缘工器具需张贴合格标签，且在试验周期内（如绝缘手套每6个月试验1次）；

辅助工具：携带螺丝刀、尖嘴钳、接线端子排、万用表、相位伏安表等，工具需绝缘包裹处理，避免短路风险；

资料与记录：准备《电能计量装置现场检验工作票》《检验记录单》、客户计量装置台账（含型号、安装位置、上次检验时间）等，工作票需经签发人审批合格。

2.3现场勘察与沟通

现场勘察：提前到达作业现场，确认计量装置安装位置（如配电室、计量箱）、电压等级、接线方式（如三相四线、单相），排查邻近带电体、作业空间是否充足等风险点，复杂场景（如多层配电室）需绘制勘察简图；

客户沟通：与客户负责人确认检验时间、停电需求（如需停电检验），告知检验流程及可能影响，重要客户（如医院、数据中心）需协调备用电源，避免停电导致生产损失；

安全布置：在作业区域周围设置安全围栏，悬挂“止步，高压危险”“正在检验，请勿靠近”等警示标识，夜间作业需加装应急照明。

三、现场检验操作规范

3.1停电检验操作流程（适用于需断电的检验场景）

3.1.1停电与验电

申请停电：按《营销现场作业安全规程》向调度部门或客户配电室值班人员申请停电，待接到停电指令后，方可开始操作；

验电操作：由监护人监护，作业人员穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用与电压等级匹配的验电器，在计量装置电源侧进线端子处验电，确认无电压后（验电器无声光指示），再在出线端子处复验，确保完全停电；

装设接地线：验电合格后，在计量装置电源侧、负荷侧分别装设接地线（先接接地端，后接导体端），接地线需使用截面积不小于25mm2的多股软铜线，接触良好无松动。

3.1.2接线与检验

拆线记录：拆除计量装置原有接线前，用相机拍摄接线全貌，记录端子编号、接线颜色及位置，避免恢复时接线错误；

仪器接线：按照检验仪器说明书，将校验仪与电能表、互感器二次回路正确连接，确保电流回路串联、电压回路并联，接线端子紧固无虚接，严禁电流回路开路、电压回路短路；

检验项目执行：

基本误差检验：设置校验仪为“基本误差”模式，分别在额定电压、额定电流的20%、50%、100%、120%负荷点进行检验，记录各负荷点误差值，误差需符合《电能表》（GB/T17215）要求（如2级表误差≤±2%）；

接线检查：使用相位伏安表检测互感器极性、二次回路接线正确性，排查是否存在错接线（如电流反接、电压缺相），若发现错接线需立即停止检验，记录故障情况并上报；

互感器检验：对电流互感器、电压互感器进行变比误差、角差检验，确认误差在允许范围内（如0.5级电流互感器变比误差≤±0.5%）。

3.1.3拆线与恢复

仪器拆线：检验完成后，先断开检验仪器电源，再按“先拆电压线、后拆电流线”的顺序拆除接线，避免感应电击；

恢复接线：参照拆线前的记录及照片，恢复计量装置原有接线，接线完成后由操作人与监护人共同复核，确认接线无误、端子紧固；

拆除接地线：恢复接线后，按“先拆导体端、后拆接地端”的顺序拆除接地线，整理并清点工器具。

3.1.4送电