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更换计量施工方案

一、工程概况

项目背景

本工程为XX厂区计量系统升级改造项目，主要涉及车间生产线上12台老旧计量仪表的更换施工。原计量设备已使用超过8年，存在精度衰减、数据传输延迟等问题，无法满足现行生产工艺对计量数据采集的实时性和准确性要求。本次更换的计量仪表包括8台电磁流量计（DN100-DN300规格）、3台压力变送器

（0-1.6MPa量程）及1台智能称重仪表，新设备均采用RS485总线通讯协议，可直接接入现有DCS控制系统。

工程范围

旧计量仪表拆除作业（包含仪表本体、连接管路、电缆桥架等附属设施）

新仪表安装施工（含设备就位、管路连接、电气接线等）

系统调试与数据联调（单表校准、通讯测试、DCS组态更新）

施工区域界定：A车间1-3号生产线、B车间计量站及中央控制室

主要工程量

设备类型

电磁流量计

电磁流量计电磁流量计

规格型号

LDG-100

LDG-200LDG-300

数量 安装位置

3台 A车间1号生产线

A车间2号

3台 生产线

A车间3号

2台 生产线

备注

水平安装，DN100管道

水平安装，DN200管道

垂直安装，DN300管道

压力变送器

3051TG 3台

B车间计量 法兰连接，

站 带散热片

智能称重仪

XK3190- 1台

B车间原料

配接4个称

表

工程特点

?

进行

?

DS3 入口 重传感器

交叉作业风险：施工区域位于生产车间内，需与生产线倒班作业同步精度控制要求：新仪表安装水平度偏差需≤0.5mm/m，电气接地电

阻＜4Ω

系统兼容性：需确保新设备与西门子S7-400系列PLC的通讯稳定

性

工期约束：总施工周期20天，其中关键线路工期15天（含72小

时系统联调）

二、施工准备

技术准备

图纸会审：组织技术人员完成施工蓝图与现场实际尺寸的复核，重点确认：

管道接口位置与新仪表安装尺寸匹配性

电缆桥架走向与现有管路的交叉避让

设备基础预埋件位置偏差（允许误差±10mm）

施工方案编制：已完成《计量仪表安装专项施工方案》审批，包含：

详细的工序流程图（附关键节点控制参数）

仪表校准作业指导书（含JJG1033-2007计量检定规程）

DCS系统组态修改方案（经业主自动化工程师确认）

技术交底：实施三级交底制度：

项目总工→施工班组：重点讲解焊接工艺要求（管道焊接需达

到GB50236-2011标准）

班组长→作业人员：明确仪表接线色标规范（电源正：棕色，

信号正：黄色）

技术员→质检员：确定质量控制点（如流量计上下游直管段长

度需满足前10D后5D要求）

物资准备

设备材料验收：

仪表设备开箱检验记录（含外观检查、附件清单、校准证书核查）

管材阀门压力试验报告（PN1.6MPa压力等级，保压30分钟

无泄漏）

电缆绝缘测试记录（摇表测试≥500MΩ）

主要施工材料：

仪表阀门：J41H-16C截止阀（DN15-DN50规格）24台

连接管路：304不锈钢无缝钢管（Φ18×3mm）120米

电气辅材：RVVP屏蔽电缆（2×1.5mm2）800米，防爆挠性

管（G1/2）36根

工具器具配置：

精密仪器：0.02mm/m水平仪、数字万用表（FLUKE17B+）、信号发生器

专用工具：扭矩扳手（20-200N·m）、管螺纹铰板（1/2-

2）、电缆压接钳

安全装备：防爆工具套装、绝缘手套（500V）、四合一气体检测仪

现场准备

作业区域隔离：

使用2米高彩钢板搭建施工围挡（设置警示标识及夜间警示灯）

划分设备堆放区（距动火点≥10米）、废料回收区（分类存

放金属/非金属废料）

临时设施搭设：

临时配电箱（三级配电，配置20A漏电保护器）

仪表校准工作间（恒温25±2℃，湿度≤60%）

脚手架搭设（满堂红脚手架，步距1.8米，搭设高度5.2米）

安全防护准备：

受限空间作业许可办理（涉及B车间计量站地坑区域）

动火作业审批（配备2个8kg干粉灭火器，设置接火斗）

应急物资储备（急救箱、洗眼器、防化服等）

三、施工流程

施工总体流程

graphTD

A[施工准备]--B[旧仪表拆除]

B--C[管道预处理]

C--D[新仪表安装]

D--E[电气接线]

E--F[系统调试]

F--G[竣工验收]

关键工序施工工艺

旧仪表拆除工艺

作业前确认：

办理设备停电手续（执行上锁挂牌LOTO程序）

管道系统泄压（打开放空阀，确认压力表读数为零）

介质置换（使用氮气吹扫管道，可燃气体浓度＜0.5%LEL）

拆除作业步骤：

第一步：拆除仪表电缆（做好线