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横机工岗位职业健康操作规程

文件名称：横机工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事横机操作的所有员工。目的在于确保横机工岗位员工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，提高员工安全意识，减少安全事故发生，为企业和员工创造良好的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查横机设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、传动装置等，确保无异常磨损、松动或损坏。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿、噪音等不良环境因素。

-确保操作区域有足够的光线，便于观察和操作。

-地面应平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

-操作区域应配备紧急停止按钮、灭火器等安全设施。

4.原材料准备：检查原材料是否符合要求，如纱线质量、编织密度等，确保生产的产品质量。

5.工具准备：检查工具是否齐全、完好，如剪刀、钳子、螺丝刀等，便于操作过程中使用。

6.操作规程培训：对新员工进行横机操作规程的培训，确保其了解并掌握正确的操作方法。

7.安全教育：定期进行安全教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。

8.操作前会议：召开操作前会议，明确操作任务、注意事项和安全生产要求。

9.环保要求：操作过程中注意环保，妥善处理废弃物，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开横机电源，确保设备处于待机状态。

2.设置参数：根据生产需求，在控制面板上设置编织参数，包括编织速度、编织模式、编织密度等。

3.上纱：将纱线从纱筒上引出，按照规定的顺序和张力均匀地缠绕到横机的纱架上。

4.调整张力：调整纱线张力，确保编织过程中纱线均匀，避免起球或断纱。

5.编织：启动横机，按照设定的参数开始编织。操作员需密切观察编织过程，确保机器运行平稳。

6.跟踪监控：定期检查编织效果，及时发现并调整异常情况，如断纱、跳针等。

7.中断操作：在更换纱线、维护设备或出现紧急情况时，立即停止横机运行。

8.更换纱线：当纱线用尽时，停止编织，按照规定步骤更换纱线，注意保持张力均匀。

9.设备维护：定期对横机进行清洁和维护，检查机械部件、电气系统等，确保设备正常运行。

10.关闭设备：完成编织任务后，关闭横机电源，清理工作区域，确保安全。

11.数据记录：操作结束后，记录编织数据，包括产量、质量、设备运行状态等，为后续生产提供参考。

12.检查产品：对编织完成的产品进行检查，确保符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-编织过程中纱线运行顺畅，无断纱、跳针现象。

-电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

-机械部件润滑良好，无磨损、松动。

-控制面板显示正常，各项参数设置准确。

-工作环境整洁，无油污、积水等影响设备运行的杂物。

-操作员能够熟练掌握设备操作，并能及时发现并处理异常情况。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-编织过程中出现断纱、跳针，可能是纱线张力不当或设备故障。

-电气系统出现短路、漏电等安全隐患，需立即停止设备运行并检查。

-机械部件出现磨损、松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-控制面板显示异常，可能是参数设置错误或设备故障。

-工作环境不整洁，存在油污、积水等，可能影响设备运行或造成安全事故。

-操作员对设备操作不熟练，无法及时发现和处理异常情况。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，对操作员进行设备维护和故障处理培训，提高其应对设备异常状态的能力。定期对设备进行保养和检查，预防设备故障，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动横机，检查所有功能键和控制面板是否正常响应。

-性能测试：设定特定的编织参数，进行编织测试，观察编织速度、质量是否符合标准。

-安全测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施是否有效。

-电气测试：使用万用表检测电气系统，确保无短路、漏电现象。

-机械测试：手动检查机械部件，确保无磨损、松动。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，调整控制面板参数，确保设备功能正常。

-性能调整：若编织速度或质量不符合标准，调整纱线张力、编织密度等参数。

-安全调整：确保所有安全设施到位，如有损坏或缺失，及时更换或修复。

-电气调整：检查