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EML连采机培训课件

汇报人：XX

目录

01

EML连采机概述

02

EML连采机操作

03

EML连采机安全

04

EML连采机维护

05

EML连采机故障诊断

06

EML连采机技术升级

EML连采机概述

01

设备功能介绍

高效完成煤炭等矿物的连续开采作业。

开采作业

内置破碎装置，有效破碎大块矿石，提高开采效率。

破碎功能

配备多项安全保护装置，确保操作员和设备的安全。

安全保护

连采机工作原理

旋转截割滚筒切割煤体，经装载机构运至运输机。

截割煤体

交流变频电机驱动履带，实现机器行走调动。

行走调动

应用领域分析

也广泛用于煤巷快速掘进，提高采矿效率。

煤巷快速掘进

EML连采机适用于边角煤、不规则块段煤回收。

边角煤回收

EML连采机操作

02

启动与关闭流程

按序启动电机，检查仪表，确保设备预热。

启动流程

先停工作部件，再关主电机，最后切断电源。

关闭流程

日常维护要点

定期清理机身及部件，保持设备整洁。

清洁保养

01

02

检查并补充润滑油，确保各部件运转顺畅。

润滑检查

03

日常巡检设备，及时发现并处理潜在故障。

故障排查

常见故障排除

检查回路电缆与模块，用绝缘检测摇表测电机绝缘。

漏电闭锁故障

检测电流变送器与PLC，排查负载突变与电缆连接。

电机过载保护

EML连采机安全

03

安全操作规程

操作前检查

启动前全面检查设备，确保各部件完好，预防意外发生。

规范操作流程

严格按照操作手册执行，避免误操作带来的安全隐患。

应急处理措施

熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

应急处理措施

明确紧急停机按钮位置，遇险时迅速停机，确保人员设备安全。

紧急停机流程

提供常见故障排查步骤，培训操作人员快速识别并初步处理故障。

故障排查指南

安全培训重点

强调EML连采机的正确操作流程，避免误操作引发安全事故。

操作规范

培训应对突发情况的应急处理措施，确保人员和设备安全。

应急处理

EML连采机维护

04

定期检查项目

01

机身部件检查

检查机身各部件是否完好，有无磨损或损坏。

02

液压系统检查

检查液压系统油位、压力及管路连接，确保系统正常运行。

维护保养流程

每日进行设备检查，确保各部件正常运行，及时发现并处理潜在问题。

日常检查

01

根据设备使用手册，定期进行深度保养，包括更换磨损部件、润滑等。

定期保养

02

建立故障快速响应机制，对设备故障进行及时维修，确保生产不受影响。

故障处理

03

零部件更换指南

注意新旧件匹配，检查安装紧固度。

注意事项

提前备好专用工具，避免操作延误。

工具准备

遵循官方指南，确保安全高效更换。

标准流程

EML连采机故障诊断

05

故障诊断方法

通过观察设备运行状态，发现异常现象，初步判断故障原因。

观察法诊断

使用专业检测仪器，对设备进行检测，精确定位故障点。

仪器检测法

故障案例分析

分析EML连采机电气系统常见故障，如电机过热、线路短路等。

电气故障实例

01

探讨连采机机械部件故障，如齿轮磨损、轴承损坏等，及其解决方案。

机械故障解析

02

预防措施建议

定期检查设备，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

定期维护保养

01

提高操作人员对设备故障的认识和诊断能力，减少误操作。

加强人员培训

02

EML连采机技术升级

06

技术改进方向

引入智能控制系统，提升设备自动化水平。

智能化升级

优化动力系统，降低能耗，提高采矿效率。

高效节能

增强设备安全性能，保障操作人员安全。

安全强化

升级改造案例

通过技术升级，EML连采机采矿效率提升20%，大幅缩短作业周期。

效率提升改造

实施技术升级后，EML连采机能耗降低15%，实现绿色、节能生产。

节能降耗改造

未来技术趋势

01

智能化发展

EML连采机将更智能，提升远程遥控与自适应截割技术。

02

高效节能

技术升级将注重降低能耗，提高截割与装载效率。

谢谢

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