生产异常处理管理程序文件.docxVIP

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生产异常处理

适用范围

本流程适用于流水线生产过程中出现生产异常的处理。

操纵目标

确保生产异常情况能够迅速给予到所涉及的部门。

确保生产异常的损失能够落到最低点,可不能造成流水线长时刻的停线。

确保发生生产异常的缘故能够得到及时总结以减少相同故障发生的次数。

要紧操纵点

制造部经理依据生产异常发生的缘故决定通知相关部门现场解决异常情况。

要是是设备或电力缘故,制造部经理依据现场抢修时刻是否超过30分钟决定是否通知谋划物控部进行工时补贴。

要是为品质异常,制造部经理依据合格率是否低于80%决定是否立即停线。

要是为品质异常,谋划物控部依据产品交期等情况决定是接着生产依旧更换品种。

谋划物控部依据延误时刻和合格率情况制定工时补贴方案。

特定典型

生产异常补贴方式

定额治理方式

流程讲明

步骤

步骤讲明

涉及部门\岗位

1

流水线发生设备损坏、品质异常、物料缺少等生产异常情况。

流水线

2

负责该条流水线的班长及时将生产异常情况报告制造部经理,并填写?生产异常报告单?。

班长、制造部经理

3

制造部经理明确导致生产异常的缘故,并填写?生产异常报告单?。

制造部经理

4

由于设备、电器损坏导致的生产异常,制造部经理通知设备治理员维修或将?生产异常报告单?发到生产正常课通知有关人员进行现场抢修。

制造部经理

5

要是维修时刻超过30分钟,制造部经理发?生产异常报告单?至谋划物控部,以便与谋划物控部进行工时补贴。

制造部经理

6

设备维修员或生产正常课依据事故缘故和维修时刻等填写?生产异常报告单?。

设备维修员

7

要是为品质异常,制造部经理将?生产异常报告单?发给谋划物控部。

制造部经理、

8

要是产品合格率低于80%,制造部经理下令立即停止生产。合格率低于90%高于80%,流水线维持生产。

制造部经理

9

品管部对品质异常进行检查,明确缘故和解决方法,并填写?生产异常报告单?

品管部/品质改善主管

10

要是料件缺少,制造部经理发?生产异常报告单?至谋划物控部,谋划物控部对物料进行跟催。

制造部经理

11

谋划调度员对生产异常的整个处理过程进行跟踪,随时了解解决进度。

谋划物控部/谋划调度员

12

谋划调度员依据解决进度、生产任务的紧急性和物料情况,考虑是否需要变更生产排程,更换流水线产品品种。

谋划物控部/谋划调度员

13

物控员依据生产异常延误时刻和产品合格率填写?生产异常报告?。

谋划物控部/物控员

14

谋划物控部经理审核?生产异常报告?的正确性和典型性。要是审核通过因此给予流水线相应的工时补贴。

谋划物控部经理

要紧涉及表单及文件

序号

名称

要紧内容

编号

1

生产异常报告

包括事故缘故、开始和结束的时刻、流水线等,用于明确责任和对事故进行总结。

?生产异常报告?

表单由制造部经理填写依据故障缘故分不发往不同的部门,再由各部门依据故障解决时刻和对策等填写。

该表单用于流水线生产异常的记录和分析,以明确责任。

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