等离子弧焊接的材料、装配、工艺与缺陷形式.docxVIP

等离子弧焊接的材料、装配、工艺与缺陷形式(图)

焊接材料

〔1〕母材凡氩弧焊能够焊接的材料均可用等离子弧焊接，如碳钢、耐热钢、蒙乃力合金、可伐合金、钛合金、铜合金、铝合金以及镁合金等。

除铝、镁及其合金外，其余材料均采纳直流正接法焊接：铝、镁及其合金采纳交流或直流反接法焊接。直流正接等离子弧单道可焊材料厚度范围一般为0.3—6.4mm。交流变极性等离子弧单道可焊铝合金厚度可达12.7mm〔小孔法〕。

等离子弧焊接的冶金过程与氩弧焊相同，只是由等离子弧具有较小的弧柱直径，焊接时母材熔化量少，因此焊缝深宽比大、热碍事区窄。每一种母材金属焊接时对预热、后热以及气体保卫等工艺要求与氩弧焊相同。

〔2〕填充金属与氩弧焊一样，等离子弧焊工艺能够使用填充金属。填充金属一般制成光焊丝或者光焊条。自动焊使用光焊丝作填充金属，手工焊那么用光焊条作填充金属。填充金属的要紧成分与被焊母材相同。

〔3〕气体等离子焊枪有两层气体，即从喷嘴流出的离子气及从保卫气罩流出的保卫气。有时为了增强保卫，还需使用保卫拖罩及通气的反面垫板以扩大保卫气的保卫范围。对钨极应该是惰性的；以免钨极烧；护气对母材一般是惰性的，但要是类取决于被焊金属，可供选择的气体有：

1〕Ar气Ar气用于焊接碳钢、高强度钢及活性金属，如钛、钽及锆合金。焊接这些金属所用的气体中，即使含有微小量的H，也可能导致焊缝产生气孔、裂纹或落低力学性能。

2〕Ar-H2混合气焊接奥氏体不锈钢、镍合金及铜镍合金时，准许使用Ar-H2混合气体。

Ar气中填加H2气可提高电弧温度及电弧电场强度，能够更有效地将电弧热量传递给工件，在给定的电流条件下能够得到较高的焊接速度。同时，H2具有复原性，使用Ar-H2混合气体能够获得更光亮的焊缝外瞧。但H2含量过多焊

缝易出现气孔及裂纹，一般φ〔H2〕限制在7.5％以下。然而，在小孔焊接工艺中，由于气体以充分逸出，加φ〔H2〕范围为5％一15％，工件越薄，准许H2的比例越大。如小孔法焊6.4mm不锈钢时，加φ〔H2〕为5%；而进行3。8mm不锈钢管道高速焊时，准许加φ〔H2〕达15%。〞使用Ar-H2混合气体作离。混合气体作离子气时，由于电弧温度较高，应落低喷嘴孔径的额定电流。

3〕Ar-He混合气He气也是—种惰性气体，当被焊工件不准许使用Ar-H2混合气时，可考虑使用Ar-He混合气。在Ar-He混合气体中，φ甲〔He〕超过40%以上电弧热量才能有明显的变化。φ〔He〕超过75%时，其性能全然与纯He相同，通常在Ar气中参加φ〔He〕=50％～75％进行钛、铝及其合金的小孔焊及在所有金属材料上熔敷焊道。

4〕He气采纳纯He作离子气时，由于弧柱温度较高，会落低喷嘴的热负载，会落低喷嘴的使用寿命及承载电流的能力，另外He气密度较小，在合理的离子气流量下难以形成小孔。因此，纯He仅用于熔透法焊接，如焊接铜。

5〕Ar-C02混合气由于保卫气体不与钨极接触，在小电流焊接低碳钢及低合金钢时，准许在保卫气中添加适性气体，其流量在10~15L/min之内。如在Ar中加甲〔C02〕为25％作保卫气焊接铁心叠片。

典型大电流焊接及小电流焊接条件下的气体选择分不见表1及表2。

表1大电流等离子弧焊接用气体选择

表2小电流等离子弧焊接用气体选择

焊接工装

〔1〕接头形式用于等离子弧焊接的通用接头形式为：I形坡口、单面V形和U形坡口以及双面V形和U形坡口。这些坡口形式用于从一侧或两侧进行对接接头的单道焊或多道焊，除对接接头外，等离子弧焊也适合于焊接角焊缝和T形接头，而且具有良好的熔透性。

厚度大于1.6mm但小于表3所列厚度值的工件，可不开坡口，采纳小孔法单面一次焊成。

关于厚度较大的工件，需要开坡口对接焊时，与钨极氩弧焊相比，可采纳较大的钝边和较小的坡口角度。第一道焊缝采纳小孔法焊接，填充焊道那么采纳熔透法完成。图1为两种焊接方法所需V形坡口几何外形的对比。

图1等离子弧焊和钨极氩弧焊V形坡口外形的比照

……钨极氩弧焊

——等离子弧焊

焊件厚度要是在0.05～1.6mm之间，通常使用熔透法焊接。常用接头型式如图2所示。

图2薄板焊接接头形式

a)I形对接接头b)卷边对接接头d)卷边角接接头d)端接接头

t—板厚〔0.025~1mm〕h—卷边高度=〔2~5〕

表3一次焊透的厚度〔单位：mm〕

〔2〕装配与夹紧小电流等离子弧焊对接头的装配要求和钨极氩弧焊相同。引弧处坡口边缘必须紧密接触，间隙不应超过金属厚度的10%，难以维持上述公差时必须添加填充金属。关于厚度不大于0.8mm的金属，焊接接头的装配和夹紧要求如表4、图3和图4所示。

①反面用Ar或He保卫。

②板厚