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公司石蜡装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司石蜡装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡装置操作工在石蜡生产、储存、运输等过程中的应急处置操作。适用于发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时的现场处置。操作工应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。规程要求操作工严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作工在上岗前应穿戴符合要求的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.防护服应覆盖全身，确保不露出皮肤，避免直接接触石蜡等化学品。

c.防护鞋应具备防滑、防水功能，鞋底应坚实，防止滑倒。

d.防护手套应选择耐化学品腐蚀的材料，确保手部安全。

e.防护眼镜应紧贴面部，防止石蜡蒸汽或化学品溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、变形等异常情况。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

d.检查设备润滑系统是否充足，确保设备运行顺畅。

e.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

f.检查报警系统是否灵敏，确保能够及时发现异常情况。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积。

b.通道畅通，确保人员紧急疏散无障碍。

c.配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

e.作业区域应具备良好的通风条件，防止石蜡蒸汽积聚。

f.作业区域应配备急救箱，存放常用急救药品和器械。

操作工在操作前应认真检查以上各项，确保自身安全及设备正常运行。如有发现异常情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。同时，操作工应定期参加安全培训，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，先确认设备处于停机状态，然后依次开启电源、控制阀门等。

b.按照操作手册规定的顺序进行加料、升温、搅拌等操作，确保设备平稳运行。

c.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

d.在操作过程中，定期检查设备状态，如电机、轴承等部件是否有异常声响或过热现象。

e.当设备达到设定的工作状态后，进行正常生产操作，同时观察并记录生产数据。

f.工艺结束时，依次关闭控制阀门、电源，停机操作。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行高温操作时，确保操作人员穿着防火隔热服装，使用耐高温工具。

b.高浓度石蜡处理过程中，需佩戴防护口罩，防止吸入石蜡蒸汽。

c.对石蜡进行过滤时，需严格按照过滤规范操作，避免石蜡中杂质含量过高。

d.在进行设备检修或清洗时，应确保设备已断电并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常声音或温度异常升高时，立即停机检查，找出原因并采取措施。

b.遇到设备泄漏，应立即关闭泄漏部位附近的阀门，并通知相关人员处理。

c.发生火灾时，立即使用灭火器灭火，并组织人员撤离，同时报告消防部门。

d.若有人员中毒，立即将其移至通风良好处，并进行急救，同时报告上级。

e.遇到设备故障无法排除时，应及时联系维修人员进行抢修。

f.在异常工况处理过程中，确保所有操作符合安全规范，避免次生事故。

操作工应严格按照以上顺序和方式进行操作，确保生产安全和工艺质量。如遇特殊情况，应根据现场实际情况灵活调整操作步骤，并立即向上级汇报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，不宜过高或过低。

b.压力：压力表读数应稳定在设定的工作压力范围内，如有波动，应立即检查原因。

c.流量：流量计显示的流量应与工艺要求相符，流量异常应查明原因并进行调整。

d.转速：电机或传动装置的转速应稳定，无异常振动和噪音。

e.电流：电流表读数应在正常工作电流范围内，电流过大可能表示负载过重或设备故障。

f.压力表读数：应定期检查压力表是否准确，压力异常可能导致设备损坏或安全事故。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备外壳或管道温度异常升高，可能是由于过载、泄漏或冷却系统故障。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或内部部件松动。

c.流量异常：流量计显示的流量与实际不符，可能是流量计故障或管道堵塞。

d.电机过热：电机外壳温度异常升高，可能是由于负载过大、冷却系统故障或电机本身故障。

e.泄漏：设备或管道出现