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耐火制品浸渍工设备操作规程

文件名称：耐火制品浸渍工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品浸渍工岗位的操作人员，包括但不限于浸渍设备、材料、辅助设施等。操作人员必须熟悉本规程，确保在安全、环保、高效的前提下完成工作任务。规程强调以人为本，确保员工身心健康，预防事故发生，维护生产秩序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：

a.检查浸渍设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热系统、搅拌装置等。

b.确认设备各连接部件无松动，安全阀、压力表等安全装置完好。

c.检查设备内部是否有残留物，如有，应清理干净。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒。

c.确认电源线路无破损，符合安全要求。

4.材料准备：

a.根据生产计划，准备所需浸渍材料，确保材料质量符合标准。

b.检查材料储存条件，确保材料在有效期内。

5.操作程序熟悉：

a.熟悉本规程和设备操作手册，了解操作步骤和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

6.检查记录：

a.操作人员需对设备、环境、材料等进行检查，并做好记录。

b.记录应包括检查时间、检查结果、整改措施等信息。

7.培训与考核：

a.新员工在上岗前需接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识。

b.定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能和安全知识。

8.紧急撤离路线：

a.操作人员需熟悉紧急撤离路线，确保在紧急情况下迅速撤离。

b.确认紧急撤离路线畅通，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，根据工艺要求调整温度。

b.检查浸渍材料状态，确保无杂质和水分。

c.打开浸渍设备进料阀，缓慢倒入材料至规定液位。

d.启动搅拌装置，确保材料均匀混合。

e.开启加热系统，根据工艺要求控制温度。

f.将耐火制品按照规定顺序放入浸渍槽中。

g.关闭浸渍槽盖，启动循环泵进行浸渍。

h.浸渍完成后，关闭循环泵，等待制品自然冷却至室温。

i.将制品从浸渍槽中取出，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，严格按照操作规程执行。

b.操作时需注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.在设备运行过程中，禁止对设备进行清洁、维护或调整。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即切断电源，通知维修人员处理。

b.浸渍过程中发现制品出现异常，立即停止浸渍，检查原因。

c.如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.操作过程中，若出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止操作，到通风处休息。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作时间、材料用量、设备状态、制品质量等信息。

b.记录应保存至操作结束后，以备后续查阅。

5.操作结束后的清理：

a.关闭加热系统和循环泵，等待设备冷却至室温。

b.清理设备内部残留物，确保设备清洁。

c.清理操作区域，保持工作环境整洁。

d.检查设备状态，确认无异常后，关闭电源和水源。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热系统温度稳定，符合工艺要求。

c.搅拌装置运行顺畅，无卡滞现象。

d.循环泵运行正常，无泄漏现象。

e.浸渍槽液位在规定范围内，无溢出。

f.安全阀、压力表等安全装置指示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.加热系统温度波动大，可能存在加热元件损坏或控制故障。

c.搅拌装置卡滞或搅拌不均匀，可能存在搅拌叶片损坏或电路故障。

d.循环泵泄漏或运行异常，可能存在泵体磨损或密封件损坏。

e.浸渍槽液位异常，可能存在溢出或进料阀故障。

f.安全阀或压力表指示异常，可能存在压力过高或安全装置故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测加热系统、循环泵等关键部件的温度和压力。

c.通过设备操作面板或远程监控系统，监控搅拌装置的运行状态。

d.定期检查浸渍槽液位，确保在安全范围内。

e.对安全阀、压力表等安全装置进行定期校验，确保其准确性。

f.建立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁和保养。

4.状态调整与处理：

a.发现异常现象时，立即停止设备运行，进行初步判