基础拆除方案.docxVIP

基础拆除方案

一、引言

在建筑工程的改造、扩建或新建项目中，基础拆除往往是前期准备工作的关键环节。这项工作不仅直接影响后续工程的顺利开展，更关乎施工安全、周边环境及成本控制。本方案旨在提供一套系统性的指导，确保基础拆除作业在安全、高效、环保的前提下有序进行。方案的制定基于对现场实际情况的勘察、待拆基础结构特性的分析以及相关规范标准的要求，力求为施工提供切实可行的技术依据。

二、施工准备

（一）现场勘查与资料收集

施工前，必须对拆除区域进行详尽的现场勘查。这包括明确待拆基础的类型（如独立基础、条形基础、筏板基础等）、结构尺寸、材质（混凝土强度等级、是否有钢筋及配置情况）以及埋深。同时，需查明基础周边的建筑物、构筑物、地下管线（给排水、电力、通讯、燃气等）、地下障碍物的分布情况及距离，评估拆除作业对其可能产生的影响。收集原结构设计图纸、地质勘察报告等技术资料，为制定拆除方案和安全措施提供数据支持。若现场情况与资料不符，应及时进行补充勘察。

（二）施工方案细化与审批

根据现场勘查结果和相关资料，组织技术人员进行拆除方案的细化设计。内容应包括：拆除范围的精确界定（可采用放线标记）、拆除顺序（如自上而下、由外及内，或分段分层等）、选用的拆除方法（人工拆除、机械拆除或两者结合）、主要施工设备及工具清单、劳动力配置计划、进度安排以及针对性的安全技术措施。方案需报请相关主管部门及监理单位审批，获批后方可实施。

（三）安全防护设施准备

拆除作业前，必须设置完善的安全防护设施。在拆除区域周边应设置连续封闭的围挡和警示标志，严禁非施工人员进入。根据拆除作业需要，搭设必要的脚手架、操作平台或防护网。对可能受到震动影响的邻近建筑物、构筑物及地下管线，应提前采取加固、保护或监测措施。配备足够的消防器材，清理消防通道，确保畅通。

（四）施工队伍与设备准备

选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍，并对所有参与施工的人员进行岗前安全教育培训和技术交底，使其熟悉拆除方案、操作规程及安全注意事项。检查施工所需机械设备（如液压破碎锤、挖掘机、装载机、切割机、风镐等）的性能状况，确保其处于良好工作状态，并配备必要的备用设备和配件。准备好个人防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、反光背心等），确保每人一套且符合安全标准。

三、拆除方法与工艺

（一）拆除方法选择原则

基础拆除方法的选择应综合考虑基础类型、结构特点、周边环境条件、工程量大小、工期要求以及安全性等因素。对于工程量较小、结构简单或处于敏感区域、周边有需要重点保护对象的基础，宜采用人工拆除或静态爆破（需严格审批）；对于工程量较大、结构坚固且周边环境允许的基础，可采用机械拆除为主，人工辅助配合的方法。

（二）机械拆除工艺要点

机械拆除通常采用液压破碎锤或挖掘机带破碎头进行作业。

1.作业顺序：应遵循“自上而下、分层分段、先非承重后承重”的原则。对于条形基础或大面积筏板基础，可划分成若干作业单元，逐段进行拆除，避免整体坍塌。

2.操作控制：机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程作业。破碎时应从基础边缘开始，逐步向中心推进。避免对保留部分结构或邻近设施产生过大冲击。严禁在同一作业面上下同时作业。

3.大块处理：对于破碎产生的大块混凝土或钢筋混凝土，如需二次破碎，应采用机械破碎或人工风镐破碎，严禁使用爆破方法（除非特殊许可）。

4.钢筋处理：拆除过程中，暴露的钢筋应及时清理、切割，以便于后续的废弃物分类处理和场地清理。

（三）人工拆除工艺要点

人工拆除主要依靠风镐、撬棍、大锤、切割机等工具进行。

1.作业顺序：同样遵循“自上而下、由外向内”的原则，逐层逐块拆除。严禁数人同时在一个不稳定的结构上作业。

2.破碎作业：使用风镐时，应使镐头均匀受力，避免单点过度冲击。对于有钢筋的混凝土基础，应先切断钢筋，再破碎混凝土块。

3.安全操作：作业人员必须站在稳固的操作平台或脚手架上进行作业，严禁站在被拆除构件上或不稳定的堆积物上操作。使用撬棍时，应注意支点的稳固性，防止滑脱伤人。

（四）特殊情况处理

若在拆除过程中发现不明地下管线或障碍物，应立即停止作业，报告相关负责人，待查明情况并采取相应措施后方可继续施工。遇到暴雨、大风、大雾等恶劣天气，应停止露天拆除作业。

四、安全与环保措施

（一）安全管理

1.严格执行安全操作规程：所有施工人员必须严格遵守国家及地方的安全生产法规和企业的安全管理制度。

2.加强现场监护：设置专职安全员，负责施工现场的安全巡查和监督，及时纠正违章作业行为。

3.用电安全：施工现场临时用电必须符合规范要求，机械设备的电气线路应绝缘良好，接地保护可靠。

4.防火防爆：严禁在施工现场吸烟和使用明火（如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施）。清理