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矿井制冷降温工岗位合规化操作规程
文件名称:矿井制冷降温工岗位合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于矿井制冷降温工岗位的日常操作。目的在于确保制冷降温设备安全、高效运行,降低矿井温度,保障井下作业人员身体健康及生产安全。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急预案,旨在提高操作人员技能,强化安全意识。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防寒服、防滑鞋、手套等,确保在操作过程中的人身安全。
2.设备检查:
a.检查制冷降温设备是否处于良好状态,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔等主要部件。
b.检查设备电路、管道、阀门等是否存在泄漏、腐蚀、磨损等问题。
c.检查冷却水系统,确保水质符合要求,无杂质、无污染。
d.检查设备报警系统是否灵敏,确保在异常情况下能够及时发出警报。
3.环境要求:
a.操作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作空间充足。
b.确保操作区域通风良好,温度适宜,避免高温、高湿环境对操作人员的影响。
c.操作前应检查矿井内温度,确保制冷降温效果符合要求。
d.操作区域应设置警示标志,防止非操作人员进入。
4.工具与材料准备:
a.准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、压力表、温度计等。
b.准备足够的备品备件,如制冷剂、润滑油、密封圈等。
c.准备清洁剂、防锈油等辅助材料。
5.操作人员培训:
a.操作人员应接受专业培训,掌握制冷降温设备的操作技能和安全知识。
b.定期进行操作考核,确保操作人员具备熟练的操作技能。
三、操作步骤
1.启动前准备:
a.检查制冷降温设备的电源是否接通,确保电压稳定。
b.检查制冷剂充注量是否合适,不足时需补充。
c.检查冷却水系统,确保水流顺畅,无阻塞。
d.打开设备上的所有安全阀,释放系统内可能存在的空气。
2.启动设备:
a.按顺序启动压缩机、冷却塔、冷凝器和蒸发器。
b.观察设备运行状态,确保各部件运转正常。
3.调节温度:
a.根据矿井内温度设定制冷降温系统的温度。
b.调节制冷剂的流量,确保制冷效果符合要求。
4.监控与调整:
a.定期检查制冷降温系统的运行数据,如温度、压力、电流等。
b.根据监测数据调整设备运行参数,如制冷剂流量、冷却水流量等。
5.故障处理:
a.如发现设备异常,立即停止设备运行,进行初步判断。
b.根据故障现象,采取相应的处理措施,如更换备件、调整系统参数等。
6.停机操作:
a.在设备停止工作前,确保所有设备参数恢复正常。
b.关闭制冷降温系统,依次关闭冷却塔、冷凝器、蒸发器和压缩机。
c.关闭冷却水系统,确保无余水残留。
7.关键点:
a.操作过程中要密切注意设备运行状态,防止超负荷运行。
b.严格按照操作规程进行操作,避免人为失误。
c.定期进行设备维护保养,确保设备处于最佳工作状态。
四、设备状态
操作中设备的状态分为良好和异常两种情况。
1.良好状态:
a.设备运行平稳,无异常噪音或振动。
b.温度控制器显示温度稳定,符合设定值。
c.压力表读数正常,制冷剂压力在安全范围内。
d.冷却水系统循环流畅,无泄漏现象。
e.设备各部件表面清洁,无油污、锈迹或磨损痕迹。
f.控制系统工作正常,无故障代码显示。
g.操作人员可随时通过监控系统了解设备运行情况。
2.异常状态:
a.设备出现异常噪音或振动,可能是轴承磨损、电机故障等原因。
b.温度控制器显示温度波动大,可能是因为制冷剂不足或冷却水系统堵塞。
c.压力表读数异常,可能存在制冷剂泄漏、系统过压或过冷。
d.冷却水系统出现泄漏或循环不畅,可能导致冷却效果下降。
e.设备部件表面有明显的油污、锈迹或磨损痕迹,可能需要更换部件。
f.控制系统显示故障代码,需根据代码排查具体故障。
g.操作人员发现设备运行数据异常,应立即停机检查,避免事故发生。
在设备异常状态下,操作人员应立即采取以下措施:
a.停止设备运行,切断电源。
b.通知维修人员进行检查和维修。
c.对故障原因进行分析,记录并报告相关部门。
d.根据故障原因,采取相应措施防止类似故障再次发生。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.温度测试:使用温度计在矿井不同区域进行温度测量,确保制冷降温效果均匀。
b.压力测试:使用压力表检查制冷系统各部件的压力,确保在正常工作范围内。
c.流量测试:使用流量计测量冷却水的流量,确保冷却系统运行效率。
d.噪音测试:在设备运行时,使用分
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