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公司制冰工应急处置操作规程

文件名称：公司制冰工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司制冰工在制冰过程中发生的紧急情况处置。适用于各类制冰设备操作、维护及故障排除等环节。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应急处置措施。规程旨在保障操作人员人身安全，防止设备损坏，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止冰块碎片飞溅伤眼。

b.防滑鞋是必须的，以防止操作过程中滑倒。

c.根据工作需要，操作人员还需佩戴耳塞、口罩等个人防护用品，以降低噪声和尘埃对身体的危害。

d.操作前需检查防护用具是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查制冰机外观是否有损坏，电气线路是否完好，接口连接是否牢固。

b.检查制冷系统，确认冷媒充足，压力正常，无泄漏现象。

c.检查冰桶、输送带等附件是否清洁，无异物堵塞。

d.检查设备运行指示灯是否正常，确保所有指示灯均处于正常工作状态。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等易滑物质，确保地面干燥。

b.通道畅通，无障碍物，便于紧急情况下人员疏散。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保消防器材（如灭火器）易于获取，并检查其有效性。

e.操作人员需了解并熟悉附近的安全出口和应急疏散路线。

f.对新进操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作流程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开设备电源总开关，确保设备处于待机状态。

b.启动制冰机，观察机器运行状态，确保无异常噪音或振动。

c.根据生产需求调整制冰量，设置合适的制冰程序。

d.监控制冰过程，检查冰块质量，确保符合标准。

e.定期检查设备运行情况，包括冷却水循环、压缩机组等。

f.制冰完成后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要快速制冰的特殊需求，应调整制冰机的运行参数，增加制冰量，但需注意不可超过设备最大负荷。

b.在进行特殊配方的制冰时，需严格按照配方要求添加辅料，并控制好温度和时间。

c.对于需要切割或分装的冰块，应在制冰完成后立即进行，避免冰块融化。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音，应立即停止设备，检查原因，可能是轴承磨损、紧固件松动等。

b.若设备出现泄漏，应立即关闭电源，隔离泄漏点，通知专业人员处理。

c.若制冰机温度异常升高，应检查冷却系统，可能是冷却水不足或风扇故障。

d.若冰块质量不达标，应检查制冰参数，调整温度、水量等，必要时清洗制冰机。

e.在处理异常情况时，如需进入设备内部进行检查或维修，必须切断电源，并穿戴适当的防护装备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.制冰机运行时，制冷系统压力应保持在规定范围内，通常在1.0-1.5MPa之间。

b.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

c.冷却水温度应控制在10-15℃之间，以确保制冷效率。

d.制冰量应与设定值相符，无明显的波动。

e.设备的电流和电压应稳定，电流值应在设备铭牌规定的范围内。

f.冰块形状、大小和质量应符合生产要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或紧固件松动。

b.制冷系统压力异常升高或降低，可能是泄漏、过载或冷却不足。

c.冷却水温度过高，可能是冷却水循环不畅或冷却水不足。

d.制冰量不足或过多，可能是制冰参数设置不当或设备内部堵塞。

e.电流电压不稳定，可能是电源问题或设备内部线路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、声音、温度等。

b.使用压力表、温度计等工具监测制冷系统的压力和冷却水温度。

c.通过电流表和电压表监测设备的电流和电压。

d.定期清洁设备，特别是冷却水循环系统，以防止堵塞。

e.发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查，必要时通知维修人员。

f.记录设备运行数据，包括运行时间、故障记录等，以便分析和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.制冰量：通过称重或计数器检测实际制冰量，与设定值对比。

b.冰块质量：检查冰块的形状、大小、厚度和表面是否有杂质。

c.冷却水温度：使用温度计监测冷却水进出口温度，确保在规定范围内。

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