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公司掘进及凿岩机械维修工岗位合规化操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械维修工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有掘进及凿岩机械维修工的日常操作。维修工须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全管理制度，确保维修工作安全、高效、合规。本规程旨在规范维修操作流程，提高维修质量，保障人员和设备安全。维修工应熟练掌握维修技能，提高安全意识，确保维修作业符合国家及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

维修工进入作业现场前，必须穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、绝缘手套等。安全帽应佩戴端正，工作服应紧身合体，以防止被机械部件卷入。防护眼镜应能抵御尘埃和碎片，防尘口罩应确保呼吸顺畅。耳塞用于降低噪音，绝缘手套用于接触带电设备。

2.设备状态检查要点：

维修前应检查设备是否处于停机状态，并确保所有开关处于关闭位置。检查设备外观是否有损伤、腐蚀、松动或异常磨损。检查液压系统、电气系统、传动系统等关键部件是否正常，油液是否清洁，油位是否合适。确认所有安全装置和警示标志完好有效。

3.作业环境基本要求：

作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。检查现场通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。照明设施应充足，夜间或光线不足时应使用安全照明。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。如有高处作业，应设置安全防护措施，如安全网、护栏等。

维修工在操作前应全面检查以上各项，确保安全后方可进行维修作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于安全位置，所有人员远离。

b.依次打开电源、液压系统、传动系统等，观察设备是否正常启动。

c.进行设备空载运行，检查各部件运行是否平稳，有无异常声音。

d.正常运行后，按照作业要求进行操作，注意观察设备运行状态。

e.操作过程中，如发现异常，立即停机检查，排除故障后再继续作业。

f.作业结束后，关闭设备，切断电源，释放液压系统压力。

2.特定操作技术规范：

a.操作液压系统时，应先开启低压油路，再开启高压油路。

b.严禁在设备运行中调整设备参数或更换部件。

c.电气操作时，必须先切断电源，并佩戴绝缘手套和防护眼镜。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如遇火灾、漏电等紧急情况，立即启动应急预案。

c.对异常原因进行初步判断，如为机械故障，应通知专业维修人员进行处理。

d.在处理异常过程中，确保现场安全，防止次生事故发生。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运转顺畅，无异常磨损或泄漏。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁。

d.电气系统指示灯正常，无过载或短路报警。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动或传动部件损坏引起。

b.设备噪音增大，可能因齿轮啮合不良、轴承磨损或润滑不良导致。

c.液压系统泄漏，可能是油管、接头或密封件损坏所致。

d.电气系统报警，可能是电路短路、过载保护器动作或传感器故障。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观、连接件和油液状态。

b.使用听诊器检查设备运行声音，判断是否有异常。

c.使用温度计测量设备温度，确保在安全工作范围内。

d.使用压力表监测液压系统压力，确保系统稳定。

e.定期记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。维修工应熟练掌握这些监控方法，及时发现并处理设备异常状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在卡滞或突然停止现象。

b.监测设备运行速度是否与设定值一致，有无过快或过慢的情况。

c.检查液压系统压力是否稳定，是否存在波动或异常压力。

d.电气系统运行是否正常，包括电机转速、电流和电压等参数。

e.观察设备振动和噪音是否在正常范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.调整传动部件的间隙，确保运行顺畅。

c.检查并更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

d.调整液压系统的油路，解决泄漏或压力不稳定问题。

e.检查并修复电气系统的故障，如电路短路、接触不良等。

3.不同工况下的处理方案：