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公司棉胶液制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司棉胶液制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司棉胶液制备工在日常工作中涉及到的安全操作。适用于棉胶液的生产、储存、运输、使用等环节。本规程旨在保障棉胶液制备工的身体健康和生命安全，预防事故发生，确保生产环境的稳定。制备工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）棉胶液制备工在操作前必须穿戴合适的防护服，确保衣物覆盖全身，避免皮肤直接接触棉胶液。

（2）佩戴防化学品手套，手套材质应能抵御棉胶液的腐蚀，确保手部安全。

（3）佩戴防护眼镜，防止棉胶液溅入眼睛造成伤害。

（4）佩戴防尘口罩，减少吸入棉胶液蒸气的风险。

（5）工作结束后，及时更换防护用具，并妥善处理使用过的防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

（3）检查设备电气线路是否完好，绝缘是否良好。

（4）检查设备运行部件是否有磨损，润滑油是否充足。

（5）确保设备启动前所有安全防护装置正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

（3）确保作业区域通风良好，如有必要，应开启排风设备。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

（6）作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备外观检查，确保无异常。

（2）按照设备操作手册的指引，依次开启设备各部分，先开启辅助设备，如通风、冷却系统等。

（3）投入原材料，按照配比要求准确称量，确保原料质量。

（4）启动主设备，开始生产过程，监控设备运行状态，注意观察生产指标。

（5）生产过程中，定期检查原材料消耗和产品质量，及时调整生产参数。

（6）生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

（7）清理作业区域，回收废料，进行垃圾分类处理。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温或高压操作过程中，必须严格按照操作规程执行，防止设备损坏或事故发生。

（2）对于含有易燃易爆物质的特殊工序，必须配备防火、防爆设施，确保操作安全。

（3）在反应过程中，严格控制温度和压力，避免超出设备承受范围。

（4）特殊工序的操作人员应经过专业培训，熟练掌握操作技能和应急处理方法。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应的应急措施。

（3）对于设备故障，联系维修人员进行维修，确保设备恢复正常。

（4）对于工艺参数异常，及时调整，确保生产过程稳定。

（5）在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次伤害。

（6）对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，避免过热或过冷。

（2）压力：对于压力容器和管道，应确保压力在安全操作范围内，避免超压。

（3）流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免过大或过小。

（4）振动：设备运行时，振动应保持在正常水平，避免剧烈振动影响设备稳定性和产品质量。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，避免对操作人员造成干扰。

（6）电流：电机运行时，电流应稳定，符合设备额定电流要求。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或物料反应失控。

（2）设备压力异常升高，可能是由于密封件损坏、阀门故障或操作不当。

（3）物料流量不稳定，可能是泵或阀门故障，或者管道堵塞。

（4）设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡。

（5）设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、流量计等监测设备运行参数，确保数据准确。

（3）对设备进行定期维护保养，检查易损件，如轴承、密封件等。

（4）发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步判断和处理。

（5）对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，并采取相应措施。

（6）记录所有异常情况和处理过程，作为设备维护和故障分析的依据。

五、操作过程中的测试和调整

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