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桥镇油田
泉171-X19井投产压裂施工设计
子公司:甘泉大明公司
设计人:
审核人:
批准人:
甘泉大明油气开发有限责任公司
2007年9月24日
压裂目的及依据:
目的:新井压裂投产,改善地层渗流能力,提高油井产能;
依据:泉171-歪19井钻井、测井、固井及邻井资料。
油井全然数据:
井位
甘泉县桥镇乡
完钻井深m
1056
改造层位
长2
射孔井段m
-
解释层厚/层数
/1
人工井底m
1035
套管钢级
J55
套管壁厚m
水泥返高m
499
固井质量
合格
压裂设计全然参数:
名称
数值
单位
名称
数值
单位
地层渗透率
Um2
破裂压力
25
Mpa
地层孔隙度
11.82
%
油层中深
m
杨氏模量
Mpa
泵注排量
1.1
M3/min
估量静压
Mpa
压裂液类型
HPG联液
/
滤失高度
m
闭合压力
Mpa
泄油半径
m
支撑剂类型
/
地层温度
℃
射孔孔数
20
孔
破裂梯度
MPa/m
油/套内径
mm
讲明:基液浓度0.35%,破胶剂在剩余1方砂时开始均匀尾追2公升至顶替液完。
设计工艺及参数:
压裂方式:上封油管注进
压裂管柱:油管+〔水力锚+双封隔器〕×910m+油管+喷砂器〔20mm〕×
压裂井口:CY-250型采油井口,油管用上法兰悬挂式联接
注进排量:1.1m3/min
设计加砂量:12.5m3
施工程序:
上压裂用罐,上压裂用水;
通井,洗井,试压:压力15Mpa,10分钟压落小于0.5Mpa为合格,抽汲落面至400m
射孔
127弹/102枪,孔密16孔/m,射孔井段:在-m,共1.2m/1层;
完成压裂管柱,安装压裂井口;
配制压裂液;
接地面压裂管线,管线试压35Mpa,3分钟不刺不漏为合格;
压裂施工;
压后关井4小时后3mm油嘴〔或井口闸门〕缓慢操纵放喷,待压力释放后,加深带封隔器探砂面〔数据报技术部〕,假设砂面高于965m那么起出管柱后捞砂至人工井底,假设低于965m那么
按投产设计要求完成生产管柱,投产:
生产管柱:1根尾管+1根油管+φ44泵*885m+油管至井口
工作制度:冲程:1.5m;冲次:6-7次/分钟;抽油杆防冲距40cm
抽油机机型:四型机
泵注程序:
序号
作业内容
用液量
注进排量
M3/min
砂液比
%
加砂量
M3
1
前置量
8
1.1
2
携砂液
4
1.1
10
0.4
3
携砂液
8
1.1
20
1.6
4
携砂液
10
1.1
25
5
携砂液
15
1.1
40
6
6
携砂液
4
1.1
50
2
7
顶替液
2.99
1.1
8
合计
5
12.5
注:严格操纵排量不得超过设计值,其次才考虑尽量提高砂比。
施工及生产管注示意图
压裂用料及工具设备
名称及规格型号
单位
数量
备注
压裂井口
套
1
250型
压裂车组
套
1
1000型
封隔器
套
2
完好
水力锚
套
1
完好
M3
12.5
兰州产
清水
M3
80
清洁,无杂质,无污染
压裂用油管
M
950
抗压40Mpa
喷砂器
套
1
20
注重事项
压裂井口必须上紧并加固;
压裂用水必须清洁;配压裂液时加胍胶必须缓慢均匀,防止形成“鱼眼〞;压裂液配方要求添加杀菌剂、破乳剂、防膨剂、助排剂及破胶剂;
起下作业按石油行业有关油管起下操作规程执行,下井油管必须用相应尺寸通井规通过方可下井;
压后放压必须安装3mm油咀或者闸门操纵
压裂油管必须逐根检查,丝扣完好,管壁无腐蚀;
封隔器胶筒、水力锚卡瓦要避开套管接箍;
压裂施工严格按压裂工艺施工设计内容执行,加砂时砂比严格按设计砂比操纵;
施工现场超过45MPa停泵反洗井;
所有现场人员必须服从现场指挥;
施工过程注重防喷、防卡,注重环境保卫,严禁造成环境污染;
按现有中国石油集团公司有关井下施工平安规程执行平安操作;
特殊情况由甲、乙双方协商解决;
本设计必须经甲方签字认可前方可实施。
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