泉171-斜19井投产压裂施工设计.docxVIP

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桥镇油田

泉171-X19井投产压裂施工设计

子公司:甘泉大明公司

设计人:

审核人:

批准人:

甘泉大明油气开发有限责任公司

2007年9月24日

压裂目的及依据:

目的:新井压裂投产,改善地层渗流能力,提高油井产能;

依据:泉171-歪19井钻井、测井、固井及邻井资料。

油井全然数据:

井位

甘泉县桥镇乡

完钻井深m

1056

改造层位

长2

射孔井段m

-

解释层厚/层数

/1

人工井底m

1035

套管钢级

J55

套管壁厚m

水泥返高m

499

固井质量

合格

压裂设计全然参数:

名称

数值

单位

名称

数值

单位

地层渗透率

Um2

破裂压力

25

Mpa

地层孔隙度

11.82

%

油层中深

m

杨氏模量

Mpa

泵注排量

1.1

M3/min

估量静压

Mpa

压裂液类型

HPG联液

/

滤失高度

m

闭合压力

Mpa

泄油半径

m

支撑剂类型

/

地层温度

射孔孔数

20

破裂梯度

MPa/m

油/套内径

mm

讲明:基液浓度0.35%,破胶剂在剩余1方砂时开始均匀尾追2公升至顶替液完。

设计工艺及参数:

压裂方式:上封油管注进

压裂管柱:油管+〔水力锚+双封隔器〕×910m+油管+喷砂器〔20mm〕×

压裂井口:CY-250型采油井口,油管用上法兰悬挂式联接

注进排量:1.1m3/min

设计加砂量:12.5m3

施工程序:

上压裂用罐,上压裂用水;

通井,洗井,试压:压力15Mpa,10分钟压落小于0.5Mpa为合格,抽汲落面至400m

射孔

127弹/102枪,孔密16孔/m,射孔井段:在-m,共1.2m/1层;

完成压裂管柱,安装压裂井口;

配制压裂液;

接地面压裂管线,管线试压35Mpa,3分钟不刺不漏为合格;

压裂施工;

压后关井4小时后3mm油嘴〔或井口闸门〕缓慢操纵放喷,待压力释放后,加深带封隔器探砂面〔数据报技术部〕,假设砂面高于965m那么起出管柱后捞砂至人工井底,假设低于965m那么

按投产设计要求完成生产管柱,投产:

生产管柱:1根尾管+1根油管+φ44泵*885m+油管至井口

工作制度:冲程:1.5m;冲次:6-7次/分钟;抽油杆防冲距40cm

抽油机机型:四型机

泵注程序:

序号

作业内容

用液量

注进排量

M3/min

砂液比

%

加砂量

M3

1

前置量

8

1.1

2

携砂液

4

1.1

10

0.4

3

携砂液

8

1.1

20

1.6

4

携砂液

10

1.1

25

5

携砂液

15

1.1

40

6

6

携砂液

4

1.1

50

2

7

顶替液

2.99

1.1

8

合计

5

12.5

注:严格操纵排量不得超过设计值,其次才考虑尽量提高砂比。

施工及生产管注示意图

压裂用料及工具设备

名称及规格型号

单位

数量

备注

压裂井口

1

250型

压裂车组

1

1000型

封隔器

2

完好

水力锚

1

完好

M3

12.5

兰州产

清水

M3

80

清洁,无杂质,无污染

压裂用油管

M

950

抗压40Mpa

喷砂器

1

20

注重事项

压裂井口必须上紧并加固;

压裂用水必须清洁;配压裂液时加胍胶必须缓慢均匀,防止形成“鱼眼〞;压裂液配方要求添加杀菌剂、破乳剂、防膨剂、助排剂及破胶剂;

起下作业按石油行业有关油管起下操作规程执行,下井油管必须用相应尺寸通井规通过方可下井;

压后放压必须安装3mm油咀或者闸门操纵

压裂油管必须逐根检查,丝扣完好,管壁无腐蚀;

封隔器胶筒、水力锚卡瓦要避开套管接箍;

压裂施工严格按压裂工艺施工设计内容执行,加砂时砂比严格按设计砂比操纵;

施工现场超过45MPa停泵反洗井;

所有现场人员必须服从现场指挥;

施工过程注重防喷、防卡,注重环境保卫,严禁造成环境污染;

按现有中国石油集团公司有关井下施工平安规程执行平安操作;

特殊情况由甲、乙双方协商解决;

本设计必须经甲方签字认可前方可实施。

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