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电缆敷设施工方案

一、总则

本方案旨在规范电缆敷设施工全过程，确保工程质量、施工安全及施工效率，为相关电气安装工程提供技术指导。方案编制依据国家现行相关电气规范、设计图纸及现场实际情况，适用于新建、改建及扩建项目中的电力电缆、控制电缆等敷设作业。施工过程中，必须严格遵循“安全第一、预防为主、质量为本”的原则，确保各项技术指标符合设计及规范要求。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、电缆型号规格、敷设路径、安装要求及注意事项。施工前，技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员理解施工工艺及质量标准。

2.编制详细作业指导书：根据工程特点和现场条件，针对不同敷设方式（如直埋、穿管、桥架、沿墙、电缆沟等）编制专项作业指导书，明确施工步骤、关键工序控制要点及质量检验标准。

（二）现场准备

1.现场勘查与路径确认：施工前对电缆敷设路径进行详细勘查，核对路径走向、长度、沿途障碍物（如地下管线、构筑物、树木等），确认电缆井、桥架、保护管等设施的位置及完好性。对于地下管线，应采用人工探坑或仪器探测等方式查明走向和埋深，避免施工时造成损坏。

2.路径清理与场地平整：清理敷设路径上的杂物、土方、积水等，确保通道畅通。对于需开挖的直埋段，应平整场地，做好排水措施。

3.测量放线：根据设计图纸及现场勘查结果，在地面或构筑物上精确放出电缆敷设的中心线，并设置明显标记，如木桩、白灰线等，标明电缆井、转弯点、起止点的位置。

（三）物资准备

1.电缆及附件检验：电缆及附件进场时，必须核验其型号、规格、长度、电压等级等是否符合设计要求，并检查产品合格证、出厂检验报告等技术文件是否齐全有效。对电缆外观进行检查，不得有破损、扭曲、铠装断裂等缺陷。必要时，应按规范要求进行绝缘电阻测试及耐压试验。

2.工器具准备：根据敷设方式和工程量，准备好所需的施工机械与工具，如电缆盘支架、卷扬机、导向轮、滑车、电缆敷设机、手动葫芦、断线钳、剥线钳、兆欧表、万用表、记号笔、卷尺等。所有工器具必须性能良好、安全可靠，并在使用前进行检查和调试。

（四）人员准备

1.施工队伍资质审查：确保参与施工的队伍具备相应的施工资质，特种作业人员（如电工、焊工）必须持证上岗。

2.安全教育与培训：对所有施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、触电急救、消防知识、现场危险源辨识及防护措施等，考核合格后方可上岗。

三、主要施工流程与工艺

（一）敷设方式选择与确认

根据设计图纸及现场勘查结果，确定具体的电缆敷设方式。常见的敷设方式包括：

*直埋敷设：适用于地下无复杂障碍物、土壤条件适宜的区域。需开挖沟槽、敷设垫层、敷设电缆、回填土并分层夯实，设置警示带及标志桩。

*穿管敷设：适用于电缆需穿越道路、铁路、构筑物或易受机械损伤的地段。保护管材质（如CPVC管、MPP管、镀锌钢管等）及规格应符合设计要求，管内光滑无毛刺，管口应做喇叭口或加装护圈。

*桥架敷设：适用于室内、电缆数量较多或路径较复杂的场所。桥架安装应平整、牢固，连接可靠，有良好的接地。电缆在桥架内排列应整齐，避免交叉重叠，不同电压等级的电缆应分开敷设或采取隔离措施。

*沿墙或支架敷设：适用于电缆数量较少、路径明确的情况。支架应安装牢固，间距符合规范要求，电缆固定应可靠，避免因自重下垂或晃动。

（二）电缆敷设

1.电缆盘架设：将电缆盘稳妥地架设在专用支架上，确保电缆盘转动灵活且制动可靠。电缆盘架设位置应尽量靠近敷设起点，以减少电缆拖动距离。

2.敷设牵引：根据电缆重量、长度及敷设路径，选择合适的牵引方式（人力牵引、机械牵引或两者结合）。牵引点应选在电缆强度较高的部位，对于铠装电缆，可利用其铠装层牵引，但需注意保护；对于无铠装电缆或塑料电缆，应使用专用的牵引头。牵引过程中，应均匀施加牵引力，避免冲击和过载，牵引力不得超过电缆允许的最大牵引强度。

3.敷设导向与保护：在电缆转弯处、穿越管口、桥架拐角处等关键部位，应设置导向轮或滑车，以减少摩擦阻力，保护电缆免受损伤。电缆在敷设过程中，应避免过度弯曲，其弯曲半径应大于规范规定的最小值。

4.人员配合：敷设过程中，沿线应配备足够的施工人员，统一指挥，协调行动。在重要部位设专人监护，及时传递信号，防止电缆在拖动过程中被卡涩、刮伤或扭曲。

5.电缆排列与固定：电缆敷设到位后，应及时进行整理、排列，确保整齐有序。在电缆终端头、中间接头、转弯处、垂直敷设或倾斜敷设的适当位置，以及电缆长度超过规范要求的固定点，均应按规定进行固定。固定方式应牢固可靠，且不损伤电缆绝缘。

（三）电缆头制作与安装

电缆敷设完