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固体树脂版印刷员工艺操作规程

文件名称：固体树脂版印刷员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体树脂版印刷车间所有从事固体树脂版印刷操作的人员。操作人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，确保安全生产。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项，严格遵守操作规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格。

-穿着符合规定的劳动保护服装，佩戴好防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。

-检查个人健康状况，确保无不适症状。

2.设备准备：

-检查固体树脂版印刷机及其辅助设备是否处于正常工作状态，包括电源、油压、气压等。

-检查设备各部件是否牢固，无松动、异常磨损或损坏现象。

-确认印刷机清洁，无油污、灰尘等杂质。

3.材料准备：

-检查固体树脂版、印刷油墨、印刷纸张等原材料的质量，确保符合要求。

-检查印刷材料存放环境，确保干燥、通风，避免受潮、变质。

4.环境检查：

-检查印刷车间通风系统是否正常，确保空气质量达标。

-检查车间地面、通道是否整洁，无障碍物，便于操作人员通行。

-检查消防设施、安全通道是否完好，确保应急情况下的安全疏散。

5.防护措施：

-操作人员应熟悉固体树脂版印刷过程中可能产生的危害，如油墨挥发、噪声、高温等。

-操作前，应关闭电源，确保设备处于安全状态。

-使用清洁剂和溶剂时，应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。

-操作过程中，如发生意外，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

6.记录准备：

-操作人员应记录操作前各项准备工作，包括设备状态、材料情况、环境检查结果等。

-操作记录应完整、准确，便于追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备是否处于安全状态，确认无误后启动电源。

b.设备启动后，按照操作手册逐步调整设备参数，如压力、速度等。

c.将固体树脂版放置于印刷机指定位置，确保版面平整，无异物。

d.加载印刷材料，调整印刷位置，确保印刷精度。

e.进行试印刷，检查印刷效果，如有问题调整参数或修正版面。

f.确认印刷效果满意后，开始批量印刷。

g.印刷过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

h.印刷结束后，关闭设备电源，清理工作现场。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照设备操作面板指示进行操作。

b.操作过程中，双手握紧操作杆，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

c.严格遵守一人一机原则，确保操作集中、专注。

d.使用辅助工具时，确保工具安全可靠，避免误伤。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员，并报告上级领导。

d.处理过程中，确保现场安全，避免造成次生灾害。

e.异常处理后，进行设备检查，确认恢复正常后再进行操作。

4.质量控制：

a.印刷过程中，定期检查印刷质量，确保符合标准要求。

b.对不合格产品进行标识，隔离处理，防止流入市场。

c.分析不合格原因，采取措施防止类似问题再次发生。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意个人安全，防止滑倒、跌落等事故。

b.操作高温设备时，避免直接接触，防止烫伤。

c.使用化学品时，注意防护，避免吸入有害气体或液体。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

c.油压、气压稳定，压力值在规定范围内。

d.印刷压力适中，无过大压力造成的版面损伤。

e.电气系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

f.机器各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

g.通风系统正常，无积尘、堵塞现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

c.印刷压力异常，可能是油压、气压不稳定或印刷滚筒磨损。

d.电气系统出现火花、烟雾等，可能是短路或过载。

e.机器部件温度过高，可能是润滑不良或冷却系统故障。

f.通风系统出现堵塞，可能是灰尘积累或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏等迹象。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行物理检测。

c.通过电气仪表，监控设备电气参数，如电流、电压等。

d.使用油液分析仪器，检测油压、气压系统的状态。

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