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公司卸车指挥工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司卸车指挥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卸车指挥工岗位的日常操作，旨在确保卸车作业安全、高效，保障员工身体健康和生命安全。规程要求卸车指挥工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握岗位操作技能，确保卸车作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）卸车指挥工必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全面罩，穿着防滑鞋和防静电工作服。

（2）根据天气情况，正确佩戴防寒或防晒用品，必要时使用防尘口罩。

（3）操作期间不得佩戴易脱落的首饰和饰品，确保安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查卸车设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查安全防护装置是否完好，如限位器、急停按钮等。

（4）对设备进行试运行，确保正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

（3）作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（4）确保作业区域通风良好，空气质量符合国家规定标准。

（5）定期检查作业区域的安全设施，如消防器材、应急照明等，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）接到卸车指令后，指挥工应先检查设备状态和作业环境，确认无误。

（2）启动设备，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

（3）根据卸车计划，指挥车辆缓慢接近卸车区域，确保车辆与设备安全距离。

（4）指挥车辆进行卸车作业，注意观察设备运行状态和货物卸载情况。

（5）作业完成后，指挥车辆缓慢驶离卸车区域，关闭设备，进行现场清理。

2.特定操作技术规范：

（1）启动设备时，应先开启电源，再启动液压系统，最后启动传动系统。

（2）操作过程中，应保持设备运行平稳，避免急停急启。

（3）指挥车辆卸车时，应确保车辆与设备保持安全距离，避免碰撞。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）遇货物卸载异常，如货物堆积、卡住等，指挥车辆停止卸车，查找原因，采取措施解决。

（3）发生安全事故，立即启动应急预案，组织人员救助受伤人员，并报告相关部门。

（4）待问题解决后，重新进行设备检查和作业准备，确保安全后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统无短路、过载等异常情况。

（4）传动系统运转顺畅，无卡滞。

（5）安全防护装置正常工作，如限位器、急停按钮等。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能因泄漏、堵塞或泵故障引起。

（2）电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路或过载。

（3）传动系统发出异常噪音，可能因轴承磨损、齿轮损坏或润滑不良。

（4）安全防护装置失效，可能导致设备失控或人员伤害。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、连接部件和运行状态。

（2）使用仪表监测液压系统压力、电流、电压等参数。

（3）通过听觉、视觉和触觉感知设备运行中的异常声音、温度和振动。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行保养和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）设备启动后，首先检查启动顺序是否符合规程要求。

（2）观察设备运行速度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

（3）检测设备各部件配合是否协调，运行是否平稳。

（4）确认安全防护装置是否响应迅速，能够在紧急情况下有效切断电源。

2.调整方法：

（1）若发现设备运行速度不符，可通过调整电机转速或液压系统压力来实现。

（2）液压系统压力不稳定时，检查系统是否有泄漏，调整阀门或更换密封件。

（3）传动系统出现异常噪音，检查轴承润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

（4）安全装置失效，检查传感器和执行器是否正常工作，及时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下作业，注意设备冷却系统运行，必要时增加冷却液或调整风扇转速。

（2）在低温环境下作业，确保设备润滑系统有效，防止设备冻裂。

（3）在潮湿环境下作业，检查电气设备防潮措施，防止短路和漏电。

（4）在重载或高负荷工况下，密切监控设备运行状态，避免超负荷运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保