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食糖制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：食糖制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食糖制造过程中所有员工的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在食糖生产过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有员工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。规程要求员工必须接受安全培训，熟悉并掌握各项安全操作技能，确保生产过程安全有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、耳塞、防割手套、工作服等。根据操作的具体要求，可能还需佩戴防化学品渗透的防护服和防化学品手套。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、输送带、搅拌器、包装机等关键部件。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

c.检查设备是否有漏油、漏气、漏电等情况，如有异常应立即上报并停机处理。

d.对新设备或维修后的设备，必须经过试运行，确保其性能稳定和安全可靠。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否清洁，地面无油污、积水，确保行走安全。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通，避免有害气体积聚。

d.检查消防设施是否在位，确保灭火器、消防栓等设备可用。

4.工艺参数核对：

a.核对生产配方和工艺参数，确保符合生产要求。

b.检查原料的质量和数量，确保原料符合生产标准。

5.工具和材料准备：

a.准备所需的各种工具和材料，如量杯、称重器、搅拌棒、包装材料等。

b.检查工具和材料是否完好，如有损坏或不适用应及时更换或报修。

6.通知和沟通：

a.在操作前，操作人员应向班组长报告准备情况，确保班组长知晓所有准备工作已完成。

b.对于需要多人协作的操作，应提前进行沟通，明确各自职责和操作流程。

7.特殊准备：

对于涉及高温、高压、易燃易爆等特殊操作，应按照特殊操作规程进行额外准备，包括但不限于安全阀的检查、应急预案的制定等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备前，应按照从上到下、从左到右的原则依次检查所有设备。

b.确认所有设备准备就绪后，开启电源，检查设备是否正常运行。

c.依次添加原料，遵循先添加固体原料，后添加液体原料的原则，并严格按照配方和工艺参数进行操作。

d.开启搅拌器，确保原料混合均匀。

e.生产过程中，定期检查生产数据，如温度、压力、速度等，确保符合生产标准。

f.当生产至预定时间或质量要求时，关闭搅拌器。

g.将混合好的食糖送至包装区域进行包装。

h.包装完成后，检查包装质量，确保无破损、标签清晰。

i.最后，关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全距离之外，使用操作手柄或按钮控制设备。

b.作业过程中，不得擅自离开操作岗位，如需离开，应确保设备处于停止状态。

c.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行维修。

b.生产线出现异常，如原料供应中断、产品出现质量问题等，应立即采取措施进行调整或停止生产。

c.发生安全事故时，应立即启动应急预案，并报告相关部门。

d.所有异常情况处理完毕后，应进行彻底的检查，确保无隐患后方可恢复正常生产。

4.记录和反馈：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、原料用量等。

b.对异常情况进行详细记录，包括发生时间、原因、处理措施及结果。

c.定期对操作记录进行审查，分析潜在的风险和问题，提出改进建议。

5.培训与考核：

a.新员工在上岗前必须接受专业的安全操作培训。

b.定期对操作人员进行考核，确保其熟悉并掌握安全操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备压力稳定，无超压或低压情况。

d.输送带运行顺畅，无卡住或跳槽现象。

e.传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

f.电气系统无短路、漏电等异常。

g.包装设备标签清晰，包装质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

c.设备压力波动，可能是管道堵塞