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公司排土机司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司排土机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有排土机司机岗位的操作人员。司机在进行排土机作业时，必须遵守本规程，确保安全生产。规程内容包括作业前的准备工作、作业过程中的安全操作、异常情况处理以及作业结束后的检查。通过严格执行本规程，确保排土作业安全、高效、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等防护用品。

b.根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞等特殊防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查排土机各部位是否完好，如履带、轮胎、链条、齿轮等。

b.检查液压系统是否正常，油液量是否充足，液压油质量是否符合要求。

c.检查电气系统，包括电线、电缆、插头、开关等，确保无破损、老化现象。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，制动器是否正常。

e.检查排土机的安全装置，如限位开关、紧急停止按钮、报警装置等是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查周围环境是否存在可燃、易爆物品，及时清除。

c.确认作业区域通风良好，无有害气体超标。

d.作业区域应有明显的警示标志，并设有安全通道。

e.了解并遵守作业区域的相关安全规定和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动排土机前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用品，并了解作业流程。

b.检查设备状态，确保一切正常后，启动发动机。

c.进行试运行，检查机器各系统是否运行平稳，无异常噪音。

d.根据作业指令，调整排土机的行驶方向和速度。

e.开始排土作业，控制好挖掘斗的挖掘深度和角度。

f.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全。

g.作业完毕，将挖掘斗降回地面，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.排土作业时，挖掘斗应保持适当的挖掘深度，避免过深或过浅。

b.调整挖掘斗角度时，应缓慢进行，避免突然变动造成设备损坏。

c.行驶过程中，应保持直线行驶，避免急转弯或急刹车。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障或异常情况，立即停止作业，关闭发动机。

b.通知维修人员前来处理，切勿自行拆卸或修理。

c.在故障排除前，不得重新启动设备。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.发动机工作温度在正常范围内，无过热现象。

c.各液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统运行正常，无短路或过载现象。

e.排气排放符合环保要求，无有害气体超标。

f.安全防护装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于不平衡或轴承损坏。

b.发动机异常噪音，可能是内部零件磨损或油品问题。

c.液压系统泄漏，可能是因为密封件老化或损坏。

d.电气系统故障，可能由于电线破损或元件损坏。

e.制动系统失灵，可能导致制动效果不佳或无法制动。

f.排气异常，可能是燃烧不完全或排放系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行状态。

b.使用仪器设备定期检测发动机温度、液压压力、电气系统参数等。

c.记录设备运行时间、工作负荷、故障情况等数据，进行趋势分析。

d.定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行日志，及时记录和反馈异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发动机的转速和负荷，确保在正常工作范围内。

b.监测液压系统的压力和流量，确认其是否符合操作手册的推荐值。

c.检查制动系统的响应时间和制动效果，确保安全可靠。

d.评估排土机的行驶稳定性和转向精度。

e.定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保行驶安全。

2.调整方法：

a.调整发动机的油门，以适应不同的工作负荷和地形条件。

b.调整液压系统的流量和压力，优化作业效率。

c.根据实际作业需求，调整挖掘斗的角度和挖掘深度。

d.检查并调整轮胎的气压，保持均匀磨损。

e.定期检查和校准传感器和控制器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在复杂地形或恶劣天气条件下，降低作业速度，增加安全距离。

b.在高负荷作业时，注意设备的温度和压力变化，避免过载。

c.在需要精细操作的情况下，如挖掘和装载，细致调