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公司纸面石膏板制备工岗位标准化操作规程

文件名称：公司纸面石膏板制备工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纸面石膏板生产过程中，对制备工岗位的标准化操作管理。规程旨在确保生产过程的安全、高效、稳定，防止事故发生，保障员工生命财产安全。要求所有操作人员严格遵守本规程，熟悉并掌握相关安全知识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。长发需束起，避免进入生产区域时造成伤害。进入生产区域前，需检查防护用品是否完好，如有破损或不适，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无损坏、无松动；

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象；

c.检查电气设备，确保电源线、插座、开关等无破损，接地良好；

d.检查传动装置，确保无异常噪音，皮带张紧度适中；

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.确保通风良好，空气新鲜，温度适宜；

c.地面干燥，无油污、积水，防止滑倒；

d.照明充足，确保操作人员视线清晰；

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围无障碍物，操作人员站位于安全位置；

b.打开电源，启动设备，观察设备运转是否正常；

c.按照操作面板指示，调整设备参数至设定值；

d.开始生产，注意观察设备运行状态，监控生产过程；

e.生产过程中，如发现异常，立即停止设备；

f.生产结束后，关闭设备，清理生产现场。

2.特定操作技术规范：

a.搭建模板时，确保模板与地面垂直，固定牢固；

b.浇筑石膏时，严格控制浇筑速度和高度，避免石膏流淌；

c.起模时，待石膏凝固一定时间后，均匀施加力量；

d.剥离模板时，避免用力过猛，防止损坏石膏板。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员；

b.检查生产现场，如发现安全隐患，立即整改；

c.遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全；

d.处理完异常情况后，确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电机运转正常，温度适宜，无过热现象；

d.润滑系统工作正常，无漏油现象；

e.安全防护装置完好，运行指示灯正常闪烁。

2.常见故障现象：

a.设备振动剧烈，可能存在平衡问题或轴承磨损；

b.传动部件卡滞，可能是由于润滑不足或异物进入；

c.电机过热，可能是由于负载过重、通风不良或电机故障；

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动；

e.安全防护装置失效，可能是由于设备磨损或误操作。

3.状态监控方法：

a.通过观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏；

b.使用听诊器检查设备运转声音，辨别是否存在异常噪音；

c.定期测量设备温度，确保在正常范围内；

d.监控设备电流和电压，及时发现异常波动；

e.检查润滑系统，确保油液清洁、油位正常；

f.定期进行设备保养和检查，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部分是否按预期运行，如电机转速、压力等；

b.测量生产效率是否符合标准要求；

c.观察石膏板的表面质量，确保无气泡、裂痕等缺陷；

d.监控能源消耗，确保在合理范围内；

e.检查设备的温度和湿度，确保生产环境稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力等；

b.检查设备紧固件，必要时重新紧固，防止松动；

c.对于润滑系统，检查并添加或更换润滑油脂；

d.如果设备有自动调节功能，确保其设定值正确；

e.对于人工调整，操作人员需根据经验判断和操作指导进行。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：降低设备转速，加强通风，确保冷却系统运行正常；

b.低温工况：提高设备转速，保持适当加热，防止设备结冰；

c.湿度变化：调整加湿或除湿系统，保持生产环境的相对湿度；

d.产能增加：适当提高设备负荷，注意观察设备状态，避免超负荷；

e.产能减少：降低设备负荷，检查并排除可能的生产瓶颈。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭腰；

b.