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公司浮选工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司浮选工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选工岗位，旨在规范浮选操作过程中的职业健康行为，确保员工在工作中的人身安全和健康。规程要求浮选工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高职业素养，确保生产安全、高效、环保。通过规范操作，降低职业病危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

浮选工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防噪耳塞、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适型号，确保严密贴合面部。耳塞需正确佩戴，以减少噪音伤害。安全帽必须佩戴端正，确保头部安全。防护眼镜需符合标准，防止化学品飞溅伤害眼睛。防滑鞋应保持干燥，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

操作前应对浮选设备进行全面检查，包括浮选槽、搅拌器、输送设备、控制系统等。检查设备是否完好无损，运行是否平稳，传动部件是否润滑，电气线路是否安全可靠。发现异常情况应及时上报并处理，确保设备处于良好工作状态。

3.作业环境基本要求：

作业环境应保持整洁、通风良好，浮选车间内不得有积水、油污等，地面应平整防滑。浮选工应确保工作区域光线充足，操作台面清洁，便于观察和操作。浮选车间内应设有应急水源和消防设施，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。同时，应定期检测空气质量，确保符合职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动浮选设备前，确认所有人员已就位，并检查所有安全防护装置是否完好。

b.打开浮选槽进料阀门，逐渐加入物料，同时开启搅拌器进行均匀搅拌。

c.通过控制浮选剂添加泵，按比例加入浮选剂，观察浮选效果，适时调整。

d.根据浮选效果，调整设备运行参数，如搅拌速度、浮选剂浓度等。

e.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保正常工作。

f.作业结束前，关闭浮选剂添加泵，停止搅拌器，关闭进料阀门，清理设备。

2.特定操作技术规范：

a.浮选剂添加时，应使用专用容器，避免直接接触皮肤。

b.搅拌速度应根据物料特性和浮选效果进行调整，避免过快或过慢。

c.浮选剂浓度应控制在规定范围内，不宜过高或过低。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.对于浮选效果不佳，应分析原因，调整操作参数或设备。

c.如遇化学品泄漏，立即撤离人员，隔离泄漏区域，使用相应应急措施处理。

d.所有异常情况处理完毕后，需上报相关部门，记录事故原因和处理结果。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.浮选槽运行平稳，无剧烈振动或异常噪音。

b.搅拌器转速稳定，无异常波动。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.控制系统运行正常，显示参数准确无误。

e.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

f.电气线路无破损，接地良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因底座松动、轴承磨损或不平衡。

b.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.控制系统故障，表现为参数显示错误或操作响应迟缓。

e.传动部件磨损严重，可能因润滑不良或异物进入。

f.电气线路短路或断路，可能因老化、损坏或连接不当。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过听觉、视觉和触觉检查设备运行状态。

b.使用仪表监测设备温度、振动、电流等参数。

c.对控制系统进行定期维护，确保其准确性和可靠性。

d.记录设备运行日志，分析故障原因，预防同类故障发生。

e.定期对传动部件进行润滑和检查，防止磨损和故障。

f.定期对电气线路进行检测，确保安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查浮选槽液位是否稳定，浮选剂浓度是否符合设定值。

b.监测搅拌器转速，确保其与操作规程一致。

c.测量浮选槽内的pH值，根据物料特性进行调整。

d.定期检查浮选泡沫的厚度和稳定性。

e.监测设备运行时的电流和电压，以评估设备负载情况。

2.调整方法：

a.调整浮选剂添加泵的流量，以改变浮选剂浓度。

b.调节搅拌器的速度，以优化搅拌效果。

c.通过改变进料速度或浓度来调整浮选槽内的物料负荷。

d.使用pH调节剂调整浮选液pH值，优化浮选效果。

e.根据泡沫厚度和稳定性调整刮泡装置的位置和频率。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现浮选效率降低，首先检查浮选剂和pH值，必要时进行调整。

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