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织袜工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：织袜工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有从事织袜生产的企业和个体工商户。规程旨在规范织袜工在生产过程中的健康、安全、环保操作，确保员工身体健康，防止事故发生，保护环境，提高生产效率。要求所有织袜工必须严格遵守本规程，提高安全意识，养成良好操作习惯。

二、操作前的准备

1.个人防护：织袜工在操作前应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋和防护手套。根据操作要求，可能还需佩戴护目镜、耳塞等防护用品。工作服应保持整洁，避免与生产原料、产品直接接触，防止污染。

2.设备检查：操作前，应对织袜机、切割机、缝纫机等设备进行外观检查，确保设备完好无损。检查设备各部件是否牢固，传动带、齿轮等易磨损部件是否需要更换或润滑。如发现异常，应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

3.环境检查：操作前，应对工作场所进行环境检查，确保通风良好，温度、湿度适宜。检查是否存在安全隐患，如地面湿滑、电源插座损坏等，及时整改。

4.原料检查：操作前，应检查原料质量，确保原料符合生产要求。检查原料是否有异味、变质等现象，如有异常，应及时更换。

5.工具准备：根据生产需要，准备相应的工具，如剪刀、尺子、打孔机等。确保工具完好，无损坏。

6.安全警示标志：操作前，应检查工作场所的安全警示标志是否清晰、完好，确保操作人员能够及时了解并遵守安全规定。

7.操作培训：新员工或转岗员工在上岗前，必须接受专业的操作培训，熟练掌握织袜设备的操作方法和安全注意事项。培训合格后方可上岗。

8.工作安排：操作前，根据生产任务合理安排工作流程，确保生产有序进行。与同事保持良好沟通，协同完成生产任务。

9.紧急预案：操作前，熟悉并掌握紧急情况下的应急预案，如火灾、停电等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

10.操作前会议：操作前，组织班前会，对当天的工作任务、安全注意事项进行传达和强调，确保每位员工明确任务，知晓安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.穿戴好个人防护用品，如工作服、工作鞋、防护手套等。

c.检查原料质量，确认原料符合生产要求。

d.根据生产任务，调整织袜机等设备至合适的工作参数。

e.启动设备，进行试运行，观察设备运行是否正常。

f.开始正式生产，按照既定程序进行操作。

g.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保稳定运行。

h.生产结束后，关闭设备，进行清洁保养。

i.清理工作场所，确保无生产垃圾和安全隐患。

2.作业方式：

a.操作织袜机时，双手应紧握操作杆，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

b.使用剪刀时，应保持剪刀锋利，避免因剪刀钝化造成伤害。

c.操作缝纫机时，注意线头处理，防止线头缠绕导致设备故障。

d.操作切割机时，确保安全防护装置正常工作，避免操作不当造成伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行维修。

b.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，启动应急预案，对受伤人员进行急救，并报告相关部门。

c.环境污染：如发现生产过程中产生有害物质，立即停止操作，采取有效措施进行处理，防止污染扩散。

d.紧急情况：如遇火灾、地震等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应做好操作记录，记录设备运行状态、原料消耗、异常情况等，便于后续分析和改进。

b.定期对操作记录进行整理、归档，便于追溯和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.传动带、齿轮等运动部件润滑良好，无磨损痕迹。

d.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常情况。

e.传感器、控制系统显示数据准确，无报警信号。

f.生产效率符合预定标准，产品质量稳定。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备安装不稳或存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或电气线路问题。

d.传动带松动或断裂，可能是因为张紧力不足或长时间磨损。

e.控制系统出现错误代码或报警信号，可能是传感器故障或软件问题。

f.生产效率下降，可能是原料问题或设备调整不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，及时发现潜在问题。

b.