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公司避雷器装配工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司避雷器装配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司避雷器装配工在日常工作中涉及到的安全操作。规程旨在确保装配工在装配避雷器过程中的人身安全和设备安全。适用对象为所有从事避雷器装配的员工。操作时，应严格遵守国家相关法律法规、公司安全规章制度和本规程的规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，装配工必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。

b.防护眼镜应佩戴合适，确保视野清晰，防止异物进入眼睛。

c.手套应选择适合的材质，如耐油、耐高温手套，以保护双手不受伤害。

d.安全帽应正确佩戴，确保在操作过程中头部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查避雷器装配设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、机械部件、液压系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充分。

d.检查设备防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.检查设备周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保操作环境干燥、清洁。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.作业区域应配备急救箱，并确保急救药品齐全。

e.作业区域应设置合适的通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.作业区域应合理规划，避免人员拥挤，确保操作人员有足够的空间进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，装配工需根据装配图纸和技术要求，准备好所需的避雷器组件和工具。

b.接着，装配工应将避雷器组件放置在装配平台上，确保组件摆放平稳。

c.按照装配顺序，依次安装避雷器的各个部件，如电极、连接器、绝缘体等。

d.在安装过程中，装配工需使用适当的工具，确保部件连接牢固，无松动。

e.安装完成后，进行初步检查，确认避雷器无损坏、连接正确。

f.进行电气性能测试，确保避雷器符合技术规范要求。

g.最后，清洁工作区域，整理工具和材料，做好收尾工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温或高压的操作，装配工需穿戴相应的防护装备，并在有安全监督的情况下进行。

b.在进行焊接等高温作业时，必须确保通风良好，防止有害气体积聚。

c.对于精密部件的装配，装配工需使用专用工具，并严格按照装配图纸进行操作。

d.特殊材料的处理，如易燃、易爆或腐蚀性材料，需严格按照安全规程进行，并采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级或安全部门。

b.对于电气设备故障，装配工不得自行修理，应通知专业电工进行维修。

c.在处理异常工况时，装配工需遵循“三不放过”原则，即不查明原因不放过、不采取有效措施不放过、不落实整改措施不放过。

d.在处理过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.处理完毕后，需对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，确保在设备额定范围内工作。

b.设备的振动和噪音应在正常范围内，无异常振动或过大噪音。

c.设备的液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

d.设备的润滑系统应保持正常润滑状态，无过热或润滑不足的迹象。

e.设备的温度监测值应在设备操作手册规定的正常温度范围内。

f.设备的运行速度和精度应满足生产要求，无明显的误差或波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常高温，可能是由于过载、润滑不良或冷却系统故障。

b.设备运行过程中出现异常振动，可能是由于机械部件磨损、不平衡或安装不当。

c.设备运行时噪音过大，可能是由于轴承损坏、齿轮磨损或空气进入液压系统。

d.设备突然停止运行，可能是由于电气故障、机械故障或紧急停止按钮被触发。

e.设备输出不稳定或无法达到预期效果，可能是由于装配错误或电气控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.装配工应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备的温度和压力参数。

c.定期检查设备的润滑系统，确保润滑油脂的清洁和充足。

d.定期检查电气系统，确保电路连接正常，无短路或过载现象。

e.设备运行时，装