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钨钼冶炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：钨钼冶炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨钼冶炼工岗位的职业健康操作。旨在规范钨钼冶炼过程中的职业健康行为，保障员工身体健康，预防职业病，提高工作效率。通过实施本规程，确保员工在安全、健康的环境中工作，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，钨钼冶炼工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备检查：操作前，对冶炼设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。特别是冶炼炉、通风设备、冷却系统等关键部件，必须保证其性能稳定。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度、湿度等环境参数符合国家相关标准。定期对操作环境进行检测，确保有毒有害物质浓度在安全范围内。

4.安全培训：新员工在上岗前必须接受专业的安全培训，了解本岗位的操作规程、安全知识和应急处置措施。熟练掌握操作技能，提高自我保护意识。

5.工作安排：合理安排工作任务，确保员工有足够的休息时间。避免疲劳作业，降低职业危害风险。

6.个人卫生：操作前，员工应洗手、洗澡，保持个人卫生。操作过程中，不得饮食、吸烟，避免污染操作环境。

7.应急准备：操作前，检查应急物资和设备是否齐全，确保在发生紧急情况时能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启冶炼炉的电源，检查炉温是否达到正常工作温度，确保设备运行稳定。

2.加载原料：按照配方要求，将钨钼原料按顺序加入炉内，注意控制加料速度，避免原料溅出。

3.调节温度：根据冶炼工艺要求，逐步调整炉温，确保温度稳定在设定范围内。

4.炼制过程：在冶炼过程中，密切观察炉内情况，调整供氧量，控制冶炼时间，保证钨钼合金的质量。

5.冷却处理：冶炼完成后，待炉温降至安全范围，打开炉门进行自然冷却或使用冷却水进行快速冷却。

6.出料：冷却至室温后，取出钨钼合金，注意防止高温烫伤。

7.检查质量：对出料产品进行外观检查和性能测试，确保产品质量符合标准。

8.清理设备：操作结束后，清理冶炼炉及周围环境，确保设备干净、无残留物。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、原料用量等，为后续分析和改进提供依据。

10.安全检查：操作结束后，对设备进行检查，确保无安全隐患，为下一次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各项仪表显示正常，温度、压力等参数在预定范围内。

-供氧、冷却系统运行顺畅，无泄漏现象。

-传动部件无磨损，润滑良好。

-控制系统响应迅速，操作灵敏。

-安全防护装置完好，无损坏或失效。

-操作界面显示清晰，易于读取。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或设备内部故障。

-供氧不足或冷却系统异常，可能导致炉温失控或设备过热。

-传动部件磨损严重，需要及时更换润滑油脂或传动带。

-控制系统反应迟缓或失灵，可能需要重新校准或更换控制模块。

-安全防护装置损坏或失效，应立即停止操作并修复。

-操作界面显示混乱或错误，可能需要检查软件或硬件故障。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在恢复正常状态后方可重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对冶炼炉的各个部位进行温度检测，确保温度均匀，符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查供氧系统和冷却系统的压力是否在正常范围内。

-氧含量测试：使用氧含量分析仪检测冶炼过程中的氧含量，确保氧气供应充足。

-振动测试：使用振动分析仪检测设备的振动情况，及时发现潜在的机械故障。

-润滑油测试：定期检查润滑油的粘度、酸值等指标，确保润滑效果。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节炉温控制器来调整炉温，使其保持在最佳范围内。

-压力调整：根据压力测试结果，调整供氧系统和冷却系统的阀门，以达到稳定的压力值。

-氧含量调整：根据氧含量测试结果，调整氧气供应量，确保冶炼过程的氧气浓度适宜。

-振动调整：发现振动异常时，检查设备固定装置，必要时进行调整或更换易损部件。

-润滑油调整：根据润滑油测试结果，更换或补充润滑油，确保设备润滑系统的正常运行。

调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行