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动物胶提胶浓缩工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：动物胶提胶浓缩工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事动物胶提胶浓缩作业的从业人员。规程旨在确保作业过程中的职业健康、安全和环保，预防事故发生，保障员工身心健康及环境保护。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程的各项要求，提高安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，具备动物胶提胶浓缩的基本知识和操作技能。

b.操作人员应熟悉本规程，并掌握必要的应急处理措施。

c.操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，如防静电服、防护手套、防护眼镜、防护口罩等。

2.设备准备：

a.检查提胶浓缩设备是否完好，包括泵、搅拌器、加热器、冷却器等关键部件。

b.确认设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。

c.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全阀、防护罩等。

d.检查设备接地是否良好，防止静电积聚。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，排除杂物，确保地面干燥无积水。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气流通。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

4.原料及辅助材料准备：

a.检查原料是否合格，符合生产要求。

b.核对原料数量，确保满足生产需求。

c.准备好辅助材料，如催化剂、消泡剂等。

5.文档准备：

a.检查操作规程、作业指导书等文件是否齐全、有效。

b.准备好生产记录表格，确保操作过程有据可查。

6.防护措施：

a.作业前对操作人员进行安全教育，确保其了解作业风险和预防措施。

b.操作过程中，严禁无关人员进入危险区域。

c.设立警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确认一切正常后，启动通风系统，确保作业环境空气流通。

b.按照生产计划，准备原料和辅助材料，确保原料质量符合要求。

c.开启提胶浓缩设备，按照预定程序进行调试，调整温度、压力、流量等参数。

d.按照操作规程，逐步加入原料，并开始搅拌，使原料充分混合。

e.在浓缩过程中，持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.达到预定浓度后，关闭加热系统，停止搅拌，进行冷却。

g.冷却至安全温度后，进行过滤，去除杂质。

h.最后，对浓缩后的产品进行取样分析，确保产品质量符合标准。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。

b.操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作安全。

c.定期检查设备，发现异常情况立即停止操作，进行排查和处理。

d.严格遵守“一人一机”原则，确保操作人员安全。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除。

b.若发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

c.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，寻求专业人员的帮助。

d.在异常处置过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

4.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、原料加入量、产品产量等数据。

b.发现异常情况或产品质量问题时，应立即记录并报告相关部门。

c.定期对操作数据进行统计分析，为生产优化和质量控制提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在预定范围内波动，无剧烈变化。

c.仪表显示准确，与实际运行情况相符。

d.设备润滑系统正常，无漏油现象。

e.电气系统无故障，电路安全可靠。

f.通风良好，无异味和有害气体排放。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能存在机械故障。

b.温度、压力、流量等参数超出预定范围，可能存在设备过载或泄漏。

c.仪表读数异常，可能存在仪表故障或设备运行异常。

d.润滑系统出现漏油，可能存在机械磨损或密封不良。

e.电气系统出现故障，可能存在短路、过载或接触不良。

f.通风不良，可能存在积尘、堵塞或通风系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数、润滑状况等。

b.利用传感器实时监测温度、压力、流量等关键参数，确保其在正常范围内。

c.通过听觉、视觉、嗅觉等感官检查设备运行是否平稳，是否存在异常。

d.对电气系统进行定期检查，确保电路安