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煤矿智能开采员岗位设备安全操作规程

文件名称：煤矿智能开采员岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤矿智能开采员岗位，旨在规范智能开采设备的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。通过严格执行本规程，提高煤矿生产效率，降低事故发生率，保障煤矿安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家规定的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.操作前，应详细检查设备各部位是否完好，包括电源、控制系统、传感器、输送带等，确保设备处于正常工作状态。

b.检查设备润滑系统是否充足，各部件螺丝是否紧固，液压系统压力是否正常。

c.检查电气线路是否存在裸露、短路等问题，确保电气安全。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域空气质量应达到国家相关标准，避免有害气体超标。

c.作业场所应配备足够的消防设施和应急救援器材，确保在紧急情况下能够及时应对。

d.操作人员应熟悉现场环境，了解应急逃生路线。

4.操作人员准备：

a.操作人员应接受专业培训，熟练掌握智能开采设备的操作方法和注意事项。

b.操作人员应具备良好的职业道德和责任心，确保在操作过程中严格按照规程执行。

c.操作前，操作人员应检查自身身体状况，确保能够胜任工作。如有不适，应立即停止操作，及时就医。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，操作人员需确认所有安全措施已到位，然后依次开启电源、控制系统，启动设备。操作顺序应从主控制器开始，逐步至辅助设备。

2.设备预热：设备启动后，需进行预热，确保各部件运行正常。预热时间根据设备型号和操作手册要求执行。

3.检查传感器：在设备运行过程中，定期检查传感器工作状态，确保数据准确无误。发现异常立即停机检查，排除故障。

4.调整作业参数：根据实际生产需求，调整设备作业参数，如速度、压力、输送带角度等，确保作业效率和安全性。

5.监控设备运行：操作人员应全程监控设备运行状态，注意观察输送带、液压系统、电气系统等关键部件，发现异常立即采取措施。

6.故障处理：若设备出现故障，操作人员应立即停机，按照故障排除流程进行操作，不得擅自拆卸设备。

7.作业结束：作业结束后，操作人员应关闭设备，进行设备清洁和维护，确保下次作业顺利进行。

8.记录操作数据：操作人员需详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行时间、故障情况、维护保养等，为后续生产提供参考。

关键点：

a.操作过程中，务必遵守安全规程，确保人身安全。

b.严格遵循设备操作手册，不得随意更改作业参数。

c.定期对设备进行维护保养，防止设备故障。

d.发现异常情况，应立即停机处理，不得冒险作业。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传感器数据稳定，显示正常。

c.电气系统无故障，电源供应稳定。

d.液压系统压力适中，无泄漏现象。

e.输送带运行顺畅，无卡堵现象。

f.设备表面清洁，无油污和灰尘。

2.异常状态：

a.设备运行中出现不规则震动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.传感器数据波动或显示异常，可能是传感器本身故障或信号传输问题。

c.电气系统出现故障，如短路、断路或过载保护动作。

d.液压系统压力异常，过高或过低，可能存在泄漏或系统堵塞。

e.输送带运行不畅，有卡堵、撕裂或跑偏现象。

f.设备表面出现油污、灰尘或磨损痕迹，可能需要清洁或维护。

操作人员在日常监控中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施予以解决。对于难以判断的故障，应及时联系专业维修人员进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行状态评估和维护保养，预防潜在问题，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，逐一检查各项功能是否正常，如启动、停止、速度调节、输送带张紧等。

b.性能测试：在正常负载下，测试设备的运行速度、压力、输送能力等关键性能指标是否符合设计要求。

c.安全测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等是否能够迅速响应，确保在紧急情况下能够立即停止设备。

d.环境适应性测试：在不同温度、湿度、海拔等环境下，测试设备能否稳定运行。

2.调整程序：

a.数据调整：根据测试结果，对设备的各项参数进行微调，确保设备性能达到最佳状态。

b.机械调整：检查并调整设备的机械部件，如输送带张紧度、传动装置的间隙等，确保运行平稳。

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