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预拌混凝土中控工合规化操作规程

文件名称：预拌混凝土中控工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于预拌混凝土生产过程中中控工的操作。要求中控工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、高效、环保。规程包括但不限于人员管理、设备操作、生产流程控制、应急处理等方面，旨在提高中控工的操作技能和应急处理能力，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：中控工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对所使用的设备进行全面检查，包括搅拌机、输送泵、计量系统、控制系统等，确保设备处于良好状态，无异常噪音、泄漏、磨损等现象。

3.环境检查：

a.工作区域：检查操作区域是否整洁，有无杂物、积水、油污等，确保地面干燥、平整。

b.通风情况：检查生产区域的通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.电气安全：检查电气线路、插座、开关等，确保无裸露电线、短路、漏电等情况。

4.原材料准备：

a.确认原材料质量，检查砂、石、水泥、外加剂等是否合格，符合生产要求。

b.检查原材料存储条件，确保原材料不受潮、不变质。

5.工艺参数设置：

a.根据生产计划和配方要求，设置搅拌时间、搅拌速度、水灰比等工艺参数。

b.确认控制系统参数设置正确，确保生产过程稳定。

6.数据记录：

a.准备好生产记录表，记录生产时间、配方、原材料用量、设备运行状况等数据。

b.确保数据记录准确、完整。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解突发事件的处理流程和应急措施。

b.确保应急预案的执行能力，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处理。

8.人员安排：

a.确保操作人员具备相应的操作技能和应急处理能力。

b.明确各岗位职责，确保生产过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备正常运行。

b.然后检查原材料质量，确认符合生产要求。

c.接着设置工艺参数，确保生产过程稳定。

d.进行生产准备，包括开启搅拌机、输送泵等设备。

e.按照配方要求，依次加入原材料，开始搅拌。

f.搅拌过程中，监控搅拌速度、时间等参数，确保混凝土质量。

g.搅拌完成后，进行混凝土取样，检验质量。

h.检验合格后，进行混凝土输送。

i.输送过程中，监控输送泵运行状况，确保输送顺畅。

j.输送完毕，关闭设备，清理现场。

2.作业方式：

a.严格执行操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常及时处理。

c.操作时应保持专注，避免因分心导致操作失误。

d.操作人员应相互配合，确保生产过程顺利进行。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.原材料问题：立即停止加入不合格原材料，查找原因，采取相应措施。

c.搅拌质量异常：暂停搅拌，检查搅拌参数，调整配方或设备，确保混凝土质量。

d.输送问题：检查输送泵、输送管路，及时排除故障，恢复输送。

e.环境问题：如发现有害气体泄漏、异味等，立即关闭门窗，通风换气，必要时撤离现场。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行状况、原材料使用情况、生产数据等。

b.如发现异常情况，及时上报，并做好记录，为后续分析提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。

b.作业现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。

c.操作过程中，注意防止混凝土飞溅，避免受伤。

d.遵守个人卫生，防止交叉感染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机：运行平稳，无异常噪音，搅拌叶片转动顺畅，混凝土搅拌均匀。

b.输送泵：输送过程中无阻塞，压力稳定，泵体温度正常。

c.计量系统：计量准确，无误差，传感器工作正常。

d.控制系统：界面显示正常，操作响应迅速，无故障报警。

e.电气设备：设备温度适中，无过热现象，电路无短路、漏电。

2.异常现象识别：

a.搅拌机：搅拌叶片卡住、搅拌不均匀、搅拌机过热、噪音过大。

b.输送泵：输送不畅、压力波动大、泵体温度异常、泄漏。

c.计量系统：计量误差大、传感器故障、显示异常。

d.控制系统：操作响应慢、界面显示异常、故障报警。

e.电气设备：设备过热、电路故障、短路、漏电。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观、运行状况、温度变化等。

b.声音判断：注意设备运行声音，