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公司砖瓦生产中控员标准化操作规程

文件名称：公司砖瓦生产中控员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦生产中控员岗位的操作，旨在规范中控员在砖瓦生产过程中的标准化操作，确保生产安全、高效、稳定。规程适用于公司所有砖瓦生产线中控员，包括但不限于生产操作、设备监控、数据记录等工作。中控员应严格按照本规程执行，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）中控员在操作前应穿戴符合规定的劳动防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

（2）操作前，检查防护用具是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

（3）佩戴防护眼镜时，确保眼镜与面部贴合紧密，防止粉尘进入眼睛。

（4）使用防尘口罩时，确保鼻夹与鼻梁贴合，使口罩边缘紧贴面部。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好，无损坏、松动现象。

（2）检查设备润滑油是否充足，油质是否符合要求。

（3）检查电气设备接线是否牢固，绝缘是否良好。

（4）检查设备安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

（5）检查设备运行环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作前，清理作业区域，确保地面无杂物、积水，通风良好。

（2）检查设备周围是否有障碍物，如管道、电缆等，确保设备运行空间充足。

（3）检查设备操作界面是否清晰可见，按钮、开关等标识明显。

（4）检查消防器材、应急通道等安全设施是否到位，确保在紧急情况下能够快速应对。

（5）中控员应熟悉作业区域内的设备布局和操作流程，确保在发生异常情况时能够迅速处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，中控员需核对生产指令，确认生产参数和目标。

（2）依次开启设备，从辅助设备开始，逐步到主要生产设备，确保各部分正常工作。

（3）监控设备运行状态，通过仪表、显示屏等实时监控系统数据，确保设备在规定范围内稳定运行。

（4）根据生产需要，调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保生产质量。

（5）生产过程中，定期检查设备润滑情况，防止设备过热或磨损。

（6）生产结束时，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主要生产设备。

（7）生产完成后，清理设备，检查设备是否有异常情况，做好设备维护保养记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊工序，如高温熔融、高压操作等，中控员需经过专业培训，熟悉相关安全规程。

（2）操作前，确认设备处于安全状态，并通知相关人员。

（3）严格按照操作规程执行，不得擅自更改参数或操作流程。

（4）特殊工序过程中，密切监控关键参数，一旦发现异常，立即采取措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况，立即停止设备运行，通知相关人员。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，采取相应措施。

（3）对于可立即排除的异常，中控员应自行处理，如清理堵塞、调整参数等。

（4）对于需要专业人员处理的异常，中控员应立即通知相关部门，协助处理。

（5）异常处理过程中，确保人员安全，防止二次事故发生。

（6）异常处理后，检查设备状态，确保恢复正常运行，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）中控员应熟悉并掌握设备运行时的各项正常工况参数，如温度、压力、流量、速度等。

（2）设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（3）压力值应稳定在设定值，避免过高或过低，确保设备安全运行。

（4）流量和速度应与生产需求相匹配，保证生产效率和产品质量。

（5）电气设备运行时，电压、电流、频率等参数应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中，若出现异常噪音、振动、异味等，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

（2）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（3）压力值波动较大，可能是管道泄漏或阀门故障。

（4）电气设备出现火花、冒烟、异味等，可能是绝缘老化或短路。

（5）生产过程中，产品出现质量问题，可能是设备参数设置不当或原料问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）中控员应定期检查设备运行状态，通过仪表、显示屏等实时监控系统数据。

（2）对设备关键部件进行定期检查和维护，如轴承、齿轮、密封件等。

（3）发现异常工况时，及时记录并分析原因，采取相应措施。

（4）对于无法自行处理的异常情况，立即通知相关人员，并做好应急处理。

（5）设备运行状态监测过程中，确保操作规范，防止误操作导致设备损坏或安全事故。

（6）定期对设备进行保养，确保设备处于