巧克力成型工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

巧克力成型工工艺操作规程

文件名称：巧克力成型工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力成型工在生产过程中对巧克力成型工艺的操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，保证产品质量。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序、高效。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境控制等方面，适用于所有参与巧克力成型工艺的员工。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品。

-仔细阅读并理解本操作规程，确保对各项安全措施有清晰的认识。

-检查个人健康状况，如有不适应立即报告并休息。

2.设备准备：

-检查巧克力成型机、冷却输送带、模具等设备是否处于良好工作状态，包括电源、传动系统、冷却系统等。

-检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑充分，无异常噪音。

-清洁设备表面，去除灰尘、污垢，防止异物进入设备内部。

3.物料准备：

-检查巧克力原料的存储条件，确保在适宜的温度和湿度下储存，防止原料变质。

-核对原料的种类、规格和数量，确保符合生产要求。

-使用专用的料斗和输送设备，避免原料受污染。

4.环境检查：

-确认车间内无易燃、易爆物品，保持通风良好，温度适宜。

-检查地面是否干燥、平整，无积水、油污等。

-检查消防器材、安全通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

5.工具准备：

-准备好用于操作的各种工具，如模具清理工具、刮板、铲刀等。

-检查工具的完好性，确保使用过程中不会出现意外。

6.防护措施：

-在操作过程中，严格遵守操作规程，避免违规操作。

-注意个人防护，如手套、护目镜等，防止化学品、热源等对身体的伤害。

-定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

7.交接班准备：

-上班前与下班班次进行工作交接，确保信息传递准确无误。

-核实设备、物料等状态，确保交接班顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动巧克力成型机，确保设备处于正常运行状态。

-接着，将预先准备好的巧克力原料按照规定的比例和温度加入料斗。

-检查模具是否安装正确，并确认模具的温度达到成型要求。

-开启冷却输送带，确保巧克力在成型过程中能够及时冷却。

-启动成型机，使巧克力原料通过模具成型。

-成型后的巧克力通过冷却输送带冷却固化。

-冷却后的巧克力进行质量检查，合格后进行包装。

-最后，关闭设备，清理工作区域，准备下一轮生产。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的安全操作位置，双手操作，保持稳定。

-使用工具时，应确保工具与设备接触面干净，避免划伤设备。

-严格控制原料加入速度，防止过快导致设备过载。

-定期检查冷却系统的运行情况，确保冷却效果。

3.异常处置：

-如果设备出现异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查设备故障原因，如果是可自行修复的，应按照维修手册进行操作。

-如果故障复杂，应通知维修人员前来处理。

-在设备维修期间，操作人员应保持距离，避免误触带电部件。

-在设备恢复运行前，应进行试运行，确认设备恢复正常。

-对于物料异常，如原料变质、成型不良等，应立即停止生产，隔离不良物料，并分析原因，采取改进措施。

4.质量控制：

-在每个操作步骤中，都要对巧克力成型的质量进行监控。

-发现质量问题，应立即采取措施，如调整模具、改变原料配比等。

-对于不合格的产品，应进行标记并隔离，不得流入下一道工序。

5.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如原料温度、成型时间等。

-如发现异常情况，应立即填写异常报告，并上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

-润滑系统正常工作，油压和油温符合要求。

-冷却系统运行正常，冷却效果良好，无堵塞或泄漏。

-传动系统无异常磨损，齿轮啮合正常。

-电气系统稳定，无短路或过载现象。

-模具安装牢固，无松动或变形。

-输送带运行顺畅，无卡住或扭曲现象。

2.异常现象识别：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-润滑油压力或温度异常，可能存在润滑系统问题。

-冷却效果不佳，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

-传动系统出现异响，可能是齿轮磨损或安装不当。

-电气系统出现闪烁或跳闸，可能是电路问题或设备过载。

-模具松动或变形，可能影响巧克力成型质量。