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墨锭制作工岗位合规化操作规程

文件名称：墨锭制作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于墨锭制作工在生产过程中，确保墨锭制作质量与安全，适用于所有参与墨锭制作的工作人员。

2.目的：规范墨锭制作工的操作流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，降低生产风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，墨锭制作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止墨汁对皮肤的直接接触和吸入有害粉尘。

2.设备检查：检查墨锭制作设备是否处于良好状态，包括墨汁搅拌机、模具、加热设备等，确保设备无损坏、无漏电现象，并确认设备清洁。

3.环境要求：确保工作环境清洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免墨汁挥发和粉尘积累。地面应铺设防滑材料，以防操作过程中滑倒。

4.原材料准备：检查墨汁、颜料、粘合剂等原材料的质量，确保无过期、变质现象，并按照配方准确称量。

5.工具准备：准备好墨锭制作所需的工具，如刮刀、模具、尺子等，并确保其清洁、锋利。

6.安全培训：对新员工进行操作规程和安全知识的培训，确保其了解并掌握正确的操作方法和安全注意事项。

7.环境监测：定期对工作环境中的有害物质浓度进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保原材料和工具准备齐全。

2.搅拌墨汁：将墨汁倒入搅拌机中，按照比例加入颜料和粘合剂，启动搅拌机进行均匀搅拌，直至颜色均匀，无颗粒物。

3.加热：将搅拌好的墨汁倒入加热设备中，缓慢加热至一定温度，以促进墨汁流动性和粘度，但需避免过热导致墨汁变质。

4.填充模具：将加热至适宜温度的墨汁倒入模具中，注意控制墨汁量，避免溢出。

5.压实：使用刮刀将模具中的墨汁表面刮平，确保墨锭表面平整，无气泡。

6.冷却固化：将填充好的模具放置在通风处，让其自然冷却固化，时间根据墨汁种类和温度而定。

7.脱模：墨锭固化后，小心脱模，检查墨锭表面是否有瑕疵，如不平整、气泡等。

8.质量检查：对脱模后的墨锭进行外观和硬度检查，确保符合质量标准。

9.清洁工具：使用后，及时清洗搅拌机、模具、刮刀等工具，保持设备清洁，防止污染。

10.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如墨汁温度、固化时间等，以备后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-加热设备温度控制准确，温度稳定在设定范围内。

-搅拌机转速均匀，搅拌效果良好，无墨汁泄漏。

-模具表面光滑，无磨损，能顺利脱模。

-电力供应稳定，无电压波动或断电情况。

-所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、漏电保护器等。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或电机故障。

-加热设备温度控制不稳定，可能存在温控系统故障或温度传感器损坏。

-搅拌机转速不均匀，可能导致墨汁未充分搅拌或损坏搅拌叶片。

-模具表面磨损严重或损坏，影响墨锭质量和脱模效率。

-电力供应不稳定，可能引发设备故障或操作中断。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能造成安全事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行必要的维修或更换部件。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养计划应根据设备使用频率和维护保养记录定期执行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：对墨锭进行外观检查，确保表面平整，无气泡、裂纹等缺陷。

-硬度测试：使用硬度计对墨锭进行硬度测试，确保硬度符合产品标准。

-吸墨性测试：将墨锭放置在吸墨纸上，观察墨迹扩散情况，评估吸墨性。

-柔韧性测试：通过折弯墨锭，检查其柔韧性，确保不易断裂。

-持久性测试：将墨锭用于书写或印刷，观察墨迹的持久性和抗褪色性。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析墨锭性能不符合标准的原因。

-调整墨汁配方：如需改进墨锭的吸墨性或硬度，可调整颜料、粘合剂的比例。

-调整加热温度：根据墨锭的固化情况，适当调整加热温度，确保墨汁均匀固化。

-调整模具设计：如果墨锭脱模困难，可能需要优化模具设计，减少脱模难度。

-调整操作流程：优化操作步骤，如控制搅拌时间、注意墨汁温度等，以提高生产效率和质量。

-再次测试：完成调整后，重新进行测试，确保墨锭性能符合标准。

-记录与反馈：记录调整过程和测试结果，将信息反馈给相关部门，用于持续改进生产过程。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同