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电线电缆交联工岗位工艺作业操作规程

文件名称：电线电缆交联工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于我公司电线电缆交联工岗位的生产作业，包括交联设备的操作、交联工艺参数的设定及调整等。

2.目的：确保电线电缆交联工艺的顺利进行，提高产品性能和质量，降低生产成本，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：在交联操作前，应对交联设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、控制系统等，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-检查设备是否清洁，有无油污、锈蚀等。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否合格。

-检查液压系统油位是否正常，油质是否清澈。

-检查控制系统是否灵敏，参数设置是否准确。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度控制在一定范围内，避免高温、高湿或粉尘对操作人员及设备的影响。

4.工艺参数设定：根据产品规格和工艺要求，提前设定交联工艺参数，如温度、压力、时间等，确保交联过程稳定可靠。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

6.操作人员培训：确保所有操作人员经过专业培训，熟悉交联工艺流程、设备操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开交联设备的电源，检查设备是否正常启动，确认所有指示灯亮起，设备处于待机状态。

2.参数设置：根据产品规格和工艺要求，在控制面板上设定交联温度、压力、时间等参数，确保参数准确无误。

3.加载电缆：将待交联的电缆按照规定的顺序和方向放入设备夹具中，确保电缆固定牢固，避免在交联过程中移动。

4.预热：启动预热程序，使设备内部温度逐渐升高至设定值，预热过程中需观察温度变化，确保温度稳定。

5.交联：预热完成后，启动交联程序，设备开始对电缆进行交联处理。操作人员需密切关注设备运行状态，确保交联过程顺利进行。

6.温度监控：在整个交联过程中，实时监控设备内部温度，确保温度波动在允许范围内，如有异常及时调整。

7.交联结束：交联时间到达后，停止交联程序，等待设备内部温度降至安全范围。

8.取出电缆：待设备内部温度稳定后，取出交联完成的电缆，检查电缆外观，确保无损伤。

9.清理设备：操作完成后，关闭设备电源，清理设备内外，确保设备清洁。

10.记录数据：将交联过程中的参数、温度变化、设备运行状态等数据记录在案，以便后续分析和质量追溯。

关键点：

-严格按照工艺参数进行操作，确保产品质量。

-注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

-操作过程中保持警惕，防止发生安全事故。

-认真记录操作数据，为生产管理提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-控制系统显示正常，各项参数稳定在设定值。

-电气系统无过载、短路等故障，绝缘性能良好。

-液压系统油压稳定，无泄漏现象。

-设备各部件运行顺畅，无卡滞或磨损迹象。

-交联过程温度、压力等参数符合工艺要求，曲线平稳。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或连接件松动。

-控制系统显示异常，如参数波动、故障代码等，需立即停机检查。

-电气系统出现过载、短路或绝缘下降，需检查线路和设备。

-液压系统油压不稳定或泄漏，需检查油泵、油管和油箱。

-设备部件出现卡滞或磨损，需更换或维修。

-交联过程中温度、压力等参数超出工艺范围，需调整参数或停机检查。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，采取相应措施进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶等测温工具，对设备关键部位进行温度测量，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表，检查液压系统的工作压力是否稳定，与设定值相符。

-时间测试：使用计时器，确保交联过程的时间准确无误。

-交联度测试：通过物理或化学方法检测电缆的交联度，如电学性能测试、热稳定性测试等。

-外观检查：目视检查电缆外观，确保无损伤、无杂质。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器功率或控制程序，使设备内部温度达到设定值。

-压力调整：检查液压系统，调整油泵或调节阀，确保压力稳定。

-时间调整：根据交联度测试结果