2025年内螺纹的加工方法【干货技巧】.pdfVIP

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

内螺纹的加工方法

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内螺纹加工方法大汇总，不容错过！分析评估和合理选用不同的内螺纹加工方法，

可以帮助零件制造商高效而经济地加工出高质量螺纹孔。本文整理了内螺纹的五种主

要加工方法：攻丝、车削、铣削、磨削和挤压成形的优势与劣势，供大家参考！

一、内螺纹加工方法之攻丝

对于许多螺纹加工，攻丝是一种有效而常用的加工方法，其通常具有最低的初始成本，

但从总体上看经济性并不一定最好。

攻丝作为一种连续切削工艺，工件材料由顺序排列的切削刃依次切除，通过一次走刀

即可获得最终螺纹尺寸。丝锥按照螺纹的大径、小径和中径尺寸专门生产，由于丝锥

必须在一次走刀的同时完成粗、精加工，因此必须有效地排出大量切屑，并可能产生

过大的压力，从而导致螺纹质量出现问题或造成丝锥损坏。

攻丝加工时，切屑控制是一个不容无视的大问题，尤其在加工硬度较低、粘性较大、

易产生长条形切屑的工件材料时。这些条状切屑有可能围绕丝锥形成鸟巢状切屑团或

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长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

积聚在排屑槽中，导致丝锥在孔中折断。铝、碳钢和300系列不锈钢通常是切屑控制

方面最具挑战性的工件材料。

丝锥可以加工硬度低于HRC50的几乎任何工件材料，一些刀具制造商提供的丝锥甚

至可以加工硬度高达HRC65的工件材料。

孔径是另一个需要考虑的因素。大多数最终用户只能对直径小于16mm的螺孔进行

攻丝加工，如果孔径超过16mm，就会面临机床是否有足够大的功率来转动丝锥的问

题。当螺孔直径小于时，由于容屑空间有限，加上小直径丝锥强度较低，攻丝加工也

很容易出问题。

此外，丝锥能加工的内螺纹长度通常可到达其直径的3倍以上。对于深孔螺纹而言，

丝锥的加工速度往往比单齿螺纹铣刀更快。只要能成功地将切屑排出孔外，就可以对

深度在丝锥设计允许范围内的螺孔进行攻丝加工。

由于直径和螺距是固定不变的，因此一支丝锥不能加工不同规格的螺孔。此外，由于

攻丝时丝锥与孔壁的接触面积较大，并会产生很大的切削力，因此丝锥有可能折断并

卡死在孔中，从而造成工件报废。为了有效完成加工，攻丝对润滑剂也有很高的要求。

二、内螺纹加工方法之车削

加工内螺纹的另一种方式是在多轴机床或车床上，用可转位刀片式或整体式小型镗刀

车削螺纹。这种加工既可以使用单齿刀片，也可以使用多齿刀片。多齿刀片的每个切

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英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》

削刃上都有多个刀齿，每一个后续刀齿都比前一个刀齿的切削深度更大。使用多齿刀

片可以减少完成螺纹加工所需的走刀次数。不过，多齿刀片价格较贵，因此对大批量

生产比较有利，而在小批量加工中则不具有优势。

用整体式镗刀也能车削内螺纹。用单齿刀具车削螺纹时，用户可以采用完整牙型或部

分牙型刀片〔多齿刀片只有完整牙型〕，完整牙型刀片能加工出完整的螺纹牙型，包

括牙顶〔刀片能切削螺纹小径〕。采用这种刀片加工