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完美高效的T型材生产线
随着造船业规模他的发展,船体对其分段T型材的需求不断增大,采用T型材高效装
焊生产线。可实现大批量.高效的生产,有效提高船体的建造速度,
文/鲍光辉·无锡华联科技集团有限公司
切割下料、T型焊接及翼板矫正
现鬈后的转序需用行车吊运外,整个
中摸索了部件单元单独拼装,模过程均不需行车吊运。T型材组
块化,批量零件批量生产,减少立后由12头门焊机队多个型材同
施工瓶颈,提高工厂产能实际可时进行焊接,然后再进行T型材
行的工程路线。造船是庞大而又矫正。大大提高了车间生产效率,
复杂的系统工程,对船体进行分降低了劳动强度。图1所示为华图2面板倒棱机
析,可分为多个分段,分段内其联科技集团为南通中远定制的T
T型材数量庞大。如果能大批量、型材生产线。发生制造瓶颈,影响施工节拍,考
高效的生产T型材,消除存在此虑工厂的实际情况,我们在导棱机
处的施工瓶颈,必将提高整个船T型材生产线基本I艺流程输出面板,采用横移变双线策略,
体的建造速度。就实际制造整条T型材由面板和腹板拼接而在此处布置双台组立机来满足要
T型材生产线而言,需实际考虑成,面板、腹板从钢厂购买钢板后求。如果在牺牲工厂产能的情况下,
工厂的作业条件,上下道工序的切割下料。其基本工艺流程如下:可对工艺流程进行适当变更,将倒
衔接,施工节拍,使整条生产线面板、腹板切割下料一面板倒棱棱机置于组立机下一道工序即可。
行之有效的流动起来。本集团生腹板上料一面板与腹板预拼装T
产的T型材生产线是一种高效大型材组立点焊T型材平移储存一切割料.导棱
批量生产T型材的专用线,在生T型梁集中批量焊接—矫正一下线。钢板从钢厂购买后经过预处
产线上配有导棱机、面板储料架、此工艺流程中,每个环节的制造速理,转运至下料车间,切割下料。
面板翻转架、面板对中装置、腹度快慢不同,在慢的环节会发生制面板和腹板均为长方形板材,适合
板储料架、腹板翻转对中装置、T造瓶颈,解决此瓶颈可相应的配置多头切割下料,在满足宽度条件的
型材组立机、T型材平行移钢机双机扩充此工位的产能。面板高速情况下可以一次性切割多条面板
及输送辊道等辅助设备,实现了倒棱,其速度可达lOmm/in,T型组和腹板,每次切割条数可达数十条。
T型材组立过程中的自动化,除立点焊的速度可达lrrYmin,此处会面板经过切割后,其边缘产生锐角
及氧化皮,有应力集中,不利于防
腐及防止板材油漆脱落,此时应通
过倒棱机倒棱(如图2所示)。该
机运用滚压原理,快速高效滚压材
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产,从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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